Ingeniería de Astilleros, Producción & Calidad

Sobre nuestro Ingeniería de Astilleros, Producción & Calidad

Ingeniería de Astilleros, Producción & Calidad se centra en la integración de procesos multidisciplinarios para el diseño, construcción y aseguramiento de embarcaciones bajo estándares rigurosos. Este campo aborda áreas esenciales como la resistencia estructural, hidrodinámica, control de calidad y gestión de la cadena de suministro, utilizando metodologías avanzadas de simulación CFD, análisis FEM y sistemas de gestión de la calidad basados en ISO 9001 y API Q1. La aplicación de herramientas digitales para el modelado y seguimiento de producción garantiza la optimización de recursos y la conformidad con los requerimientos normativos específicos del sector naval y offshore.

Las instalaciones de ensayo incluyen bancos de prueba HIL/SIL para validación de sistemas de control, medición de vibraciones y acústica, además de tests EMC y protección contra descargas eléctricas según normativa aplicable internacional y estándares como IEC 60092 y ISO 19901. El programa enfatiza la trazabilidad total y la gestión de riesgos conforme a ISO 31000, formando profesionales capacitados en roles estratégicos como Ingeniero de Calidad, Supervisor de Producción, Analista de Ensayos y Coordinador de Ingeniería Naval.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería naval, control de calidad, producción industrial, simulación CFD, análisis FEM, gestión de riesgos, normativa aplicable, sistemas HIL/SIL.

Ingeniería de Astilleros, Producción & Calidad

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio en Diseño Naval, Construcción y Control de Calidad

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

2. Excelencia en Astilleros: Ingeniería, Producción y Garantía de Calidad

  • Analizar fundamentos de ingeniería naval y diseño estructural, incluyendo cálculo de cargas, resistencia y fatiga para buques y plataformas.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para garantizar fiabilidad y calidad a lo largo del ciclo de vida.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Optimización Integral: Ingeniería de Astilleros, Producción y Calidad

  • Analizar la optimización integral de procesos en astilleros, integrando ingeniería, producción y calidad para reducir tiempo de ciclo y costos.
  • Dimensionar estructuras navales y uniones para bonded joints y ensamble con FE, asegurando fiabilidad y integridad estructural.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para control de calidad y seguridad en la construcción naval.

5. Ingeniería Naval: Astilleros, Producción y Control de Calidad Integral

  • Analizar procesos de producción naval, gestión de astilleros y control de calidad integral con énfasis en tiempos de ciclo y rendimiento.
  • Dimensionar sistemas de producción naval, layout de planta y uniones estructurales con FE (incluyendo bonded joints).
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) en la fabricación, montaje y control de calidad para garantizar la seguridad y durabilidad.

6. Ingeniería de Astilleros: Producción Eficiente y Control de Calidad

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Ingeniería de Astilleros, Producción & Calidad

  • Ingenieros/as graduados en Ingeniería Naval, Ingeniería Industrial, Ingeniería Mecánica, o disciplinas afines.
  • Profesionales con experiencia en astilleros, empresas de construcción naval, industria marítima, producción naval, o control de calidad en el sector naval.
  • Técnicos y supervisores de producción, control de calidad, diseño naval y áreas relacionadas que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades.
  • Personas interesadas en normativas de seguridad, estándares de calidad y procesos de fabricación aplicados a la industria naval.

Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de diseño y construcción naval, así como familiaridad con conceptos de producción y control de calidad. Idioma: Se recomienda un nivel de inglés B2/C1 para la comprensión de materiales técnicos y la participación en el curso.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Diseño Naval: fundamentos de hidrodinámica, estabilidad, resistencia y seguridad estructural
1.2 Normativas y certificaciones relevantes (IMO, SOLAS, clasificación de buques: ABS, DNV-GL)
1.3 Arquitectura de sistemas navales: propulsión, energía, automatización y controles
1.4 Diseño para mantenimiento y modularidad: mantenibilidad, retrofit y swaps modulares
1.5 Análisis de ciclo de vida y costo (LCA/LCC) para decisiones de diseño
1.6 Aseguramiento de la calidad en diseño: revisiones de diseño, FMEA, DOE y control de cambios
1.7 Herramientas de diseño y modelado: CAD/CAE, MBSE y PLM para trazabilidad
1.8 Verificación y validación: simulaciones hidrodinámicas, pruebas de mar y aceptación de diseños
1.9 Gestión de IP, certificaciones y time-to-market en diseño naval
1.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos

2.2 Diseño de lay-out de astilleros y flujo de producción: distribución de áreas, zonas de construcción y conectores logísticos.

2.2 Integración de diseño y producción con MBSE/PLM para trazabilidad y gestión de cambios.

2.3 Diseño de instalaciones y maquinaria clave: diques, grúas, líneas de montaje, talleres y almacenamiento.

2.4 Diseño para mantenibilidad y swaps modulares: modularidad, intercambios rápidos y accesibilidad para mantenimiento.

2.5 Calidad y seguridad en el diseño de astilleros: criterios de calidad, puntos de control e inspección en proceso.

2.6 Requisitos de certificación y cumplimiento en astilleros: clasificación, ISO y normativas marítimas y ambientales.

2.7 Planificación de producción y logística industrial: takt time, balance de líneas y gestión de materiales.

2.8 Transformación digital y gemelo digital: simulación de flujos, MBSE/PLM y analítica de recursos.

2.9 Sostenibilidad y eficiencia energética en diseño de astilleros: consumo de energía, recuperación de calor y gestión de residuos.

2.20 Casos de estudio y go/no-go: matriz de riesgos, criterios de decisión y lecciones aprendidas.

3.3 Diseño Naval: Arquitectura de buque, integridad estructural y MBSE para control de calidad
3.2 Certificación y normativas marítimas: IMO SOLAS ABS/DNV-GL y requisitos de clase
3.3 Ingeniería de materiales y termodinámica naval: corrosión, aislamiento y eficiencia energética
3.4 Diseño para mantenibilidad y modularidad: mantenimiento predictivo y swaps modulares
3.5 LCA/LCC en diseño naval: huella ambiental y coste total de propiedad
3.6 Producción en astilleros: planificación, Lean manufacturing y gestión de cambios
3.7 Control de calidad integral en construcción naval: QA/QC, ensayos no destructivos y trazabilidad
3.8 Seguridad y gestión de riesgos en diseño y producción naval: TRL/CRL/SRL y mitigación de riesgos
3.9 IP, certificaciones y tiempo de comercialización en proyectos navales: propiedad intelectual, patentes y certificaciones
3.30 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos en proyectos navales

4.4 Diseño Naval y Arquitectura de Astilleros: integridad estructural, normativas y MBSE para la producción naval
4.2 Construcción y Producción en Astilleros: planificación de proyectos, CAD/CAM, montaje y control de producción
4.3 Aseguramiento de la Calidad y Pruebas: inspección, ensayos no destructivos, certificaciones ISO/TS/Clasificación
4.4 Ingeniería de Materiales y Soldadura: selección de aceros y aleaciones, corrosión, tratamientos térmicos y calificación de soldadura
4.5 Gestión de Proyectos y Producción: planificación, ERP/MES, Lean manufacturing, gestión de cambios
4.6 Optimización de Procesos y Calidad Integral: mapeo de valor, Six Sigma, OEE y mejora continua
4.7 Transformación Digital y Modelado: MBSE/PLM, digital thread, sensores e IoT para calidad y trazabilidad
4.8 Seguridad, Mantenimiento y Confiabilidad: ingeniería de confiabilidad, mantenibilidad, confiabilidad de equipamiento y RCM
4.9 Cumplimiento Regulatorio y Certificaciones: clasificación, SOLAS, IMO, ABS, DNV y requisitos de certificación
4.40 Casos Prácticos: go/no-go con matriz de riesgos, análisis de coste-beneficio y lecciones aprendidas

5.5 Diseño y Arquitectura Naval: Principios Fundamentales
5.5 Construcción Naval: Técnicas y Materiales
5.3 Sistemas de Control de Calidad en la Industria Naval
5.4 Estándares y Normativas de Calidad Naval
5.5 Gestión de la Calidad en Astilleros
5.6 Soldadura y Control de Calidad en Uniones Navales
5.7 Pruebas y Ensayos No Destructivos en Construcción Naval
5.8 Documentación y Control de Calidad en Proyectos Navales
5.9 Mejora Continua y Optimización de la Calidad
5.50 Auditorías y Certificaciones de Calidad en el Sector Naval

6.6 Principios de Producción Naval: Fundamentos y Estrategias
6.2 Diseño para la Fabricación: Optimización de Componentes
6.3 Planificación y Control de la Producción: Flujo de Trabajo Eficiente
6.4 Gestión de Materiales y Logística en Astilleros
6.5 Procesos de Soldadura y Unión: Calidad y Eficiencia
6.6 Fabricación de Bloques y Secciones: Ensamblaje Preciso
6.7 Control de Calidad en la Construcción Naval: Inspección y Pruebas
6.8 Gestión de la Calidad Total: Normativas y Estándares
6.9 Mejora Continua y Lean Manufacturing en Astilleros
6.60 Estudios de Caso: Análisis de Producción y Control de Calidad

7.7 Diseño estructural naval: Principios y normativas
7.2 Materiales navales: Selección y propiedades
7.3 Proceso de construcción naval: Etapas clave
7.4 Control de calidad en la construcción naval: Inspección y pruebas
7.7 Gestión de astilleros: Planificación y control de proyectos
7.6 Sistemas de propulsión naval: Diseño y eficiencia
7.7 Diseño de sistemas eléctricos y electrónicos a bordo
7.8 Estabilidad y flotabilidad de buques: Conceptos y cálculos
7.9 Soldadura y fabricación naval: Técnicas y estándares
7.70 Normativas internacionales: IMO, clasificación de buques

8.8 Introducción al Diseño Naval: Principios Fundamentales
8.8 Planos y Documentación Técnica: Interpretación y Uso
8.3 Materiales de Construcción Naval: Selección y Propiedades
8.4 Procesos de Construcción: Corte, Soldadura y Ensamblaje
8.5 Control de Calidad: Inspección y Pruebas en Astilleros
8.6 Gestión de la Producción Naval: Planificación y Programación
8.7 Diseño Estructural: Resistencia y Estabilidad de Buques
8.8 Sistemas de Propulsión: Motores y Hélices
8.8 Aseguramiento de la Calidad: Normas y Certificaciones
8.80 Optimización del Diseño: Reducción de Costos y Mejoras de Eficiencia

9.9 Diseño de buques: Principios fundamentales y aplicaciones
9.9 Materiales navales: Selección y propiedades para la construcción
9.3 Estructuras navales: Diseño, análisis y resistencia
9.4 Astilleros: Procesos de construcción y montaje
9.5 Producción naval: Planificación y gestión eficiente
9.6 Control de calidad en la construcción naval
9.7 Soldadura y unión de materiales en la industria naval
9.8 Seguridad y normativas en astilleros
9.9 Gestión de proyectos en la construcción naval
9.90 Inspección y ensayos no destructivos en la construcción naval

1. Diseño Naval y Estructuras: Teoría y aplicaciones.
2. Construcción Naval: Materiales, métodos y procesos.
3. Control de Calidad en Diseño y Construcción: Normativas y estándares.
4. Planificación y Gestión de la Producción Naval.
5. Ingeniería de Astilleros: Optimización de procesos.
6. Gestión de la Calidad Total en Astilleros.
7. Análisis de Fallos y Mejora Continua.
8. Optimización de Recursos y Reducción de Costos en la Producción Naval.
9. Seguridad en Astilleros: Prevención de riesgos laborales.
10. Proyecto final: Implementación de un sistema de gestión de calidad en un astillero.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).