Ingeniería de Compósitos y Revestimientos Antidesgaste aborda el diseño y la optimización de materiales compuestos avanzados y recubrimientos específicos para mejorar la resistencia al desgaste en componentes aeroespaciales, integrando principios de Aeroelasticidad, Dinámica Estructural y Certificación bajo escenarios aplicados a sistemas VTOL y eVTOL. El uso de herramientas como CFD para análisis térmico y mecánico, junto con modelos predictivos multifísicos, permite evaluar la interacción material-estructura en condiciones extremas, garantizando la integridad de revestimientos frente a erosión, fatiga y corrosión según requerimientos normativos.
Los laboratorios especializados implementan ensayos HIL/SIL para simulación de comportamiento en tiempo real, adquisición avanzada de datos y pruebas aceleradas de fatiga y corrosión con monitoreo vibracional y acústico. Se asegura la trazabilidad y cumplimiento de estándares internacionales relacionados con materiales compuestos y recubrimientos, alineados a normativas aplicables y protocolos de calidad aeronáutica. Las competencias formadas son demandadas en roles como Ingeniero de Materiales, Especialista en Recubrimientos, Analista de Integridad Estructural, y Gestor de Certificación Aeronáutica.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de compósitos, revestimientos antidesgaste, aeroelasticidad, dinámica estructural, CFD, HIL/SIL, certificación aeronáutica, materiales compuestos, corrosión, fatiga.
859.000 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: Se sugiere contar con conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y análisis de estructuras. Se requiere un dominio del idioma Español o Inglés en un nivel mínimo B2+, idealmente C1. Se ofrece la posibilidad de acceder a programas de nivelación (bridging tracks) para cubrir posibles carencias de conocimientos.
1.1 Fundamentos de materiales compuestos: matrices, refuerzos y interfaces
1.2 Arquitecturas de laminados y orientación de capas
1.3 Propiedades mecánicas y termo-mecánicas clave en compósitos navales
1.4 Procesos de fabricación de compósitos: curado, infusión, prepregs y control de calidad
1.5 Protección antidesgaste y revestimientos para superficies compuestas
1.6 Resistencia a ambientes marinos: agua salada, cloruros, humedad y temperatura
1.7 Ensayos y caracterización de compósitos: tracción, compresión, flexión, fatiga
1.8 NDE e inspección de integridad: ultrasonido, radiografía, termografía
1.9 Diseño y mantenimiento de estructuras compuestas: MBSE para naval y mantenimiento predictivo
1.10 Casos de estudio en aplicaciones navales: casco, hélices y componentes estructurales
2.2 Diseño de rotores navales en compósitos: geometría, layup y interfaces para rendimiento
2.2 Propiedades de materiales compuestos en rotores: fibras, matrices, interfaces y resistencia al desgaste
2.3 Modelado computacional de rotores navales: FEM, CFD y simulación multiescala para desempeño
2.4 Optimización del rendimiento de rotores: diseño paramétrico, vibraciones y eficiencia
2.5 Revestimientos y protección antidesgaste en rotores: selección, aplicación y durabilidad
2.6 Integración de compósitos y revestimientos en la arquitectura del rotor: ensamblaje, sellado y mantenimiento
2.7 Evaluación de vida útil y coste: LCA/LCC para rotores compuestos
2.8 Gestión de riesgos y madurez tecnológica en diseño de rotores: TRL/CRL/SRL
2.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market en proyectos de rotores navales
2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para diseño y optimización de rotores
3.3 **Panorama de la Ingeniería Naval Avanzada: alcance, objetivos y tendencias**
3.2 **Materiales compuestos en la náutica: propiedades, selección y mantenimiento**
3.3 **Protección antidesgaste en componentes navales: recubrimientos y soluciones de vida útil**
3.4 **Diseño y desempeño de rotores en entornos navales**
3.5 **Modelado computacional para rotordos y desempeño de sistemas navales**
3.6 **Optimización de componentes rotativos: métodos, multiobjetivo y trade-offs**
3.7 **Integración de compuestos y revestimientos en sistemas de alto rendimiento**
3.8 **Mantenimiento, fiabilidad y diseño para mantenibilidad**
3.9 **Gestión de datos, MBSE/PLM y trazabilidad en proyectos navales**
3.30 **Casos de estudio y clínicas de proyectos: go/no-go y matrices de riesgo**
4.4 Principios de Ingeniería Naval y Estructuras: fundamentos de diseño naval, flotabilidad, estabilidad y hidrostática básica
4.2 Materiales y propiedades en ambientes marinos: acero, aleaciones, compuestos y comportamiento ante fatiga y corrosión
4.3 Mecánica de estructuras y resistencia de buques: tensiones, deformaciones, factores de seguridad y diseño estructural
4.4 Métodos de análisis estructural: introducción a modelos numéricos y técnicas de elementos finitos aplicadas a estructuras navales
4.5 Diseño de casco y estructuras principales: distribución de cargas, rigidez, integración con sistemas de propulsión y puente
4.6 Revestimientos y protección antidesgaste: tecnologías de recubrimientos, durabilidad y mantenimiento preventivo
4.7 Mantenimiento estructural y confiabilidad: inspección, monitoreo, vida útil y estrategias de mantenimiento predictivo
4.8 Normativas, estándares y certificaciones navales: ABS, DNV GL, IMO y requisitos de seguridad y desempeño
4.9 Ingeniería de sistemas y gestión del ciclo de vida: MBSE, PLM y modelado de sistemas para estructuras navales
4.40 Casos prácticos y proyectos de diseño estructural: ejercicios de análisis, simulación y evaluación de soluciones
5. Introducción a Compósitos y Rotores
5.5 Fundamentos de los Materiales Compuestos: Tipos, propiedades y aplicaciones navales.
5.5 Diseño y Fabricación de Compuestos: Procesos básicos y avanzados.
5.3 Introducción a la Ingeniería de Rotores: Principios de funcionamiento y tipos.
5.4 Selección de Materiales para Rotores: Consideraciones de rendimiento y durabilidad.
5.5 Modelado y Simulación de Componentes: Introducción a herramientas y técnicas.
5.6 Protección Antidesgaste: Revestimientos y tratamientos superficiales.
5.7 Mantenimiento y Reparación de Compósitos: Técnicas y mejores prácticas.
5.8 Integración de Compósitos y Rotores: Diseño y optimización conjunta.
5.9 Casos de Estudio: Aplicaciones exitosas en la industria naval.
5.50 Tendencias Futuras: Innovaciones en compósitos y rotores.
6.6 Introducción al Diseño de Rotores: Principios Fundamentales
6.2 Materiales Compuestos Avanzados: Selección y Aplicaciones
6.3 Modelado Computacional de Rotores: Métodos y Herramientas
6.4 Diseño de Rotores Optimizados: Consideraciones Aerodinámicas
6.5 Análisis de Desgaste y Protección: Revestimientos Antidesgaste
6.6 Evaluación del Rendimiento de Rotores: Simulación y Pruebas
6.7 Integración de Compósitos y Rotores: Diseño Estructural
6.8 Mantenimiento y Reparación de Rotores Compuestos
6.9 Optimización del Diseño para la Fabricación
6.60 Estudios de Caso: Aplicaciones Navales
7. 7 Introducción a los Compósitos Navales: Materiales y Propiedades
7. 2 Visión General de los Rotores en Aplicaciones Navales
7. 3 Ventajas y Desafíos de los Compósitos en la Construcción Naval
7. 4 Tipos de Rotores: Diseño y Aplicaciones
7. 7 Selección de Materiales Compuestos: Criterios y Consideraciones
7. 6 Principios de Diseño de Rotores para Eficiencia y Durabilidad
7. 7 Procesos de Fabricación de Compósitos Navales
7. 8 Fundamentos del Mantenimiento de Compósitos y Rotores
7. 9 Análisis de Fallos y Prevención en Componentes Compuestos y Rotores
7. 70 Tendencias Futuras en Compósitos y Rotores Navales
8.8 Modelado y Simulación de Rotores en Entornos Navales
8.8 Diseño de Rotores Compuestos: Materiales y Técnicas
8.3 Análisis de Flujo Computacional (CFD) para Rotores Navales
8.4 Optimización del Diseño de Rotores para Eficiencia Energética
8.5 Evaluación del Rendimiento de Rotores en Diferentes Condiciones Operativas
8.6 Modelado y Diseño de Revestimientos Antidesgaste para Rotores
8.7 Integración de Compósitos y Revestimientos en el Diseño Naval
8.8 Mantenimiento y Reparación de Rotores Compuestos
8.8 Estudio de Casos: Aplicaciones Avanzadas de Rotores en la Industria Naval
8.80 Tendencias Futuras en la Ingeniería de Rotores Navales
Módulo 9 — Introducción a Compósitos y Rotores Navales
9.9 Materiales Compuestos en la Industria Naval: Fundamentos y Aplicaciones
9.9 Introducción a los Rotores Navales: Tipos y Funciones
9.3 Principios de Diseño de Compósitos para Entornos Marinos
9.4 Evaluación de Desgaste y Protección Antidesgaste: Conceptos Clave
9.5 Introducción al Modelado y Simulación de Rotores
9.6 Tecnologías de Fabricación de Compósitos: Un Vistazo
9.7 Metodologías de Análisis de Rendimiento de Rotores
9.8 Normativas y Estándares en la Construcción Naval
9.9 Importancia del Mantenimiento en Sistemas de Compósitos y Rotores
9.90 Casos de Estudio: Ejemplos de Aplicación en la Ingeniería Naval
1.1 Diseño y Modelado Avanzado de Compósitos para Aplicaciones Navales
1.2 Protección Antidesgaste: Materiales, Técnicas y Estrategias de Aplicación
1.3 Mantenimiento Predictivo y Correctivo en Entornos Marinos
2.1 Modelado Computacional de Rotores: Flujo y Desempeño
2.2 Optimización de Rotores: Diseño y Análisis Numérico
2.3 Evaluación del Rendimiento de Rotores en Condiciones Operativas
3.1 Análisis CFD y FEM de Rotores: Simulación y Resultados
3.2 Optimización Multi-Objetivo en Diseño de Rotores
3.3 Validación Experimental y Comparativa de Modelos
4.1 Estudio de Materiales Compuestos y Revestimientos Antidesgaste
4.2 Aplicaciones Estratégicas en Diferentes Componentes Navales
4.3 Selección y Diseño de Sistemas de Protección Antidesgaste
5.1 Compósitos de Alto Rendimiento para la Industria Naval
5.2 Revestimientos Especializados: Propiedades y Aplicaciones
5.3 Diseño, Análisis y Optimización de Rotores
6.1 Modelado de Compósitos y Diseño de Revestimientos
6.2 Diseño de Rotores: Análisis y Optimización Numérica
6.3 Evaluación del Rendimiento en Entornos Marinos
7.1 Optimización del Diseño de Rotores: Métodos y Herramientas
7.2 Diseño de Compósitos para Rotores: Selección y Aplicación
7.3 Evaluación del Rendimiento: Pruebas y Simulación
8.1 Modelado y Análisis de Rotores en Entornos Navales
8.2 Diseño y Optimización de Rotores con Compósitos
8.3 Ingeniería de Protección Antidesgaste: Diseño y Aplicación
DO-160: plan de ensayos ambientales (vibración, temperatura, EMI, rayos) y mitigación.
DO-160: plan de ensayos ambientales (vibración, temperatura, EMI, rayos) y mitigación.
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).
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