La Ingeniería de Gestión de Repuestos y Ciclo de Vida se centra en optimizar la disponibilidad y confiabilidad mediante el análisis de obsolescencia, contratos de suministro y KPIs críticos para plataformas aeronáuticas como helicópteros y eVTOL. Esta área integra modelos predictivos basados en CMMS, CBM, y herramientas de logística avanzada, combinando disciplinas de mantenimiento, soporte en tierra y gestión de configuración conforme a estándares de ARINC 615 y ATA 2000. La aplicación de sistemas adaptativos de predicción y análisis de riesgo en el ciclo de vida permite una planificación eficiente alineada con los requisitos de certificación y normativas de seguridad operativa.
Los laboratorios especializados desarrollan ensayos de validación HIL/SIL para simulación de fallas y análisis de vibraciones, integrando adquisición de datos en tiempo real y evaluación EMC conforme a la normativa aplicable internacional. La trazabilidad en seguridad es garantizada según EASA CS-27/CS-29 y protocolos FAA Part 27/29, asegurando estándares en mantenimiento y soporte logístico. Los profesionales formados en esta rama cubren roles en gestión de contratos, ingeniería de soporte logístico, análisis de ciclo de vida y auditoría de KPIs en operadores y proveedores aeronáuticos.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de gestión de repuestos, ciclo de vida, obsolescencia, contratos, KPIs, mantenimiento aeronáutico, soporte logístico, certificación, EASA, FAA.
347.000 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: conocimientos básicos de sistemas navales, gestión de proyectos y terminología naval; ES/EN B2+/C1. Posibilidad de cursos de nivelación.
1.1 Introducción a la optimización del ciclo de vida de repuestos navales: alcance, objetivos y marco estratégico
1.2 Obsolescencia de repuestos navales: detección temprana, clasificación y planes de mitigación
1.3 Contratos y alianzas estratégicas para repuestos: SLA, marco de suministro y flexibilidad
1.4 KPIs y métricas estratégicas para la gestión de repuestos: disponibilidad, coste total, obsolescencia y rotación
1.5 Modelado de demanda y pronóstico de repuestos navales: métodos, datos y manejo de incertidumbre
1.6 Gestión de inventarios y políticas de stock en entornos navales: seguridad, punto de reorden, EOQ y nivel de servicio
1.7 Ciclo de vida de repuestos: adquisición, almacenamiento, mantenimiento, sustitución y obsolescencia planificada
1.8 Transformación digital y herramientas de apoyo: MBSE/PLM/ERP para trazabilidad y control de cambios
1.9 Gestión de riesgos y cumplimiento: resiliencia, regulaciones, contratos y continuidad operativa
1.10 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgos para decisiones de inversión y despliegue
2.2 Gestión Estratégica de Repuestos Navales: gobernanza, roles y alineación con la flota
2.2 Optimización del Ciclo de Vida de Repuestos: demanda, obsolescencia y planes de mitigación
2.3 Obsolescencia en Repuestos Navales: detección, predicción y estrategias de sustitución
2.4 Contratos y Acuerdos con Proveedores: estructuras, SLA y gestión de riesgos
2.5 KPIs Estratégicos para Repuestos Navales: disponibilidad, costo, tiempos y calidad
2.6 Modelado y Análisis de Ciclo de Vida (LCC) de Repuestos: coste actual y futuro
2.7 Optimización de Inventarios y Nivel de Servicio: clasificación, estrategias (JIT/kanban)
2.8 Gestión de Proveedores Críticos y Contratos de Mantenimiento: aseguramiento de suministro
2.9 Integración de MBSE/PLM en la Gestión de Repuestos: cambios, trazabilidad y control de configuración
2.20 Caso Práctico: Diseño de una Estrategia de Gestión de Repuestos con Matriz de Riesgos y KPIs
2.3 Modelado hidrodinámico de rotores navales: fundamentos, coeficientes y validación
2.2 Análisis de rendimiento de hélices navales: empuje, par y eficiencia en distintos regímenes
2.3 Simulación acoplada CFD y CSD para rotores navales: integración hidrodinámica y mecánica
2.4 Diseño para mantenimiento y reemplazos modulares
2.5 LCA/LCC en rotores navales: huella, costo y obsolescencia
2.6 Integración de sensores y digital twin para monitoreo y predicción de fallos
2.7 Gestión de datos y MBSE/PLM para control de cambios en diseño de rotores
2.8 Gestión de riesgos tecnológicos y readiness: TRL/CRL/SRL y planes de mitigación
2.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market de rotores navales
2.30 Case clinic: go/no-go con risk matrix para implementación de rotores
4.4 Ingeniería del Ciclo de Vida de Repuestos Navales: alcance, gobernanza y fases
4.2 Obsolescencia de Repuestos Navales: identificación de piezas críticas y plan de mitigación
4.3 Contratos y Acuerdos de Suministro para Repuestos Navales: SLA, condiciones y renegociación
4.4 KPIs Estratégicos del Ciclo de Vida de Repuestos: TCO, disponibilidad, lead time y servicio
4.5 Optimización del Inventario de Repuestos: clasificación, stock mínimo/máximo y reaprovisionamiento
4.6 Gestión de Proveedores y Colaboración con OEMs: alianzas, acuerdos de servicio y compliance
4.7 Pronóstico de Demanda y Planificación de Repuestos: métodos, herramientas y escenarios
4.8 Integración de ERP/CMMS/PLM para Repuestos: datos, procesos y trazabilidad
4.9 Mantenimiento y Política de Reemplazo de Repuestos: criterios, ciclos y estrategias
4.40 Casos de Estudio en Ingeniería del Ciclo de Vida de Repuestos: implementación y resultados
2.4 Fundamentos de Modelado de Rotores Navales: geometría, cargas y rendimiento
2.2 Modelado CFD y FEM de Hélices Navales: simulación de flujo, esfuerzos y seguridad
2.3 Análisis de Rendimiento de Rotores: empuje, eficiencia y consumo
2.4 Dinámica de Vibraciones y Estabilidad de Rotores
2.5 Cavitación y Efectos en Rendimiento de Hélices
2.6 Optimización de Geometría de Hélices: diámetro, paso y pitch
2.7 Validación Experimental y Calibración: túneles de viento, pruebas en mar y correlación
2.8 Efectos del Entorno Marino: corrosión, salinidad y cargas dinámicas
2.9 Integración de Hélice con Propulsión Eléctrica y Motores
2.40 Casos de Estudio de Rotores Navales y Rendimiento
3.4 Gobernanza de Gestión de Repuestos Navales: roles, procesos y estructura organizativa
3.2 Inventario de Repuestos Críticos: clasificación ABC/XYZ y priorización
3.3 Contratos de Suministro y SLA para Repuestos
3.4 KPIs de Gestión de Repuestos: fill rate, OTIF, MTBF, MTTR
3.5 Ciclo de Vida de Repuestos y Obsolescencia: planes de acción y revisión
3.6 Planificación de Demanda y Pronóstico de Repuestos
3.7 Gestión de Proveedores y Evaluación de Desempeño
3.8 Digitalización de Repuestos: ERP/CMMS/PLM y trazabilidad
3.9 Mantenimiento y Reemplazo: estrategias, políticas y ejecución
3.40 Casos de Éxito en Gestión de Repuestos Navales
4.4 Estrategias de Obsolescencia en Repuestos: evaluación de riesgos y priorización
4.2 Mitigación mediante Contratos y Surtido de Alternativas
4.3 Sustitución y Compatibilidad de Piezas Navales
4.4 Gestión de Materiales Críticos: almacenamiento, rotación y control
4.5 Planes de Contingencia y Stock de Seguridad
4.6 Colaboración con OEMs y Mercados de Repuestos
4.7 Gestión de Historial de Obsolescencia y Datos de Piezas
4.8 Cumplimiento Normativo y Regulaciones en Obsolescencia
4.9 KPIs de Obsolescencia: tasa de sustitución y antigüedad de stock
4.40 Casos de Estudio de Obsolescencia en Flota Naval
5.4 Estrategias de Contratación para Repuestos Navales: marco, criterios y due diligence
5.2 Evaluación y Selección de Proveedores: métricas, auditorías y onboarding
5.3 SLAs y Contratos de Servicio para Repuestos
5.4 Gestión de Riesgos en Contratos de Repuestos
5.5 Lecciones de Contratación de Mantenimiento y Garantía
5.6 Negociación de Precios y Condiciones: cláusulas y optimización de costo
5.7 Contratos de Mantenimiento y Garantía
5.8 Gestión de Cambios y Modificaciones en Contratos
5.9 Cumplimiento Normativo y Ética en Contratación
5.40 Casos de Estudio de Contratación de Repuestos Navales
6.4 Principios de Ingeniería de Gestión de Repuestos: enfoque sistémico y principios
6.2 Modelado de Ciclo de Vida y Obsolescencia: métodos y herramientas
6.3 KPIs y Cuadros de Mando para Repuestos: implementación y gobernanza
6.4 Planificación de Capacidad de Suministro y Continuidad
6.5 Integración de PLM/ERP/CMMS para Gestión de Repuestos
6.6 Diseño para Mantenimiento y Reemplazo (DFMX)
6.7 Gestión de Riesgos y Continuidad del Negocio
6.8 Digital Twin y Simulaciones para Repuestos
6.9 Cumplimiento y Normativas en Ingeniería de Repuestos
6.40 Casos de Estudio en Ingeniería de Gestión de Repuestos Navales
**Módulo 5 — Análisis de Obsolescencia en Repuestos Navales**
5.5 Identificación y clasificación de la obsolescencia en repuestos navales.
5.5 Metodologías de análisis predictivo de la obsolescencia.
5.3 Impacto de la obsolescencia en la disponibilidad y costos operativos.
5.4 Estrategias de mitigación y gestión proactiva de la obsolescencia.
5.5 Herramientas y software para el análisis de obsolescencia.
5.6 Caso de estudio: análisis de obsolescencia en sistemas específicos.
**Módulo 5 — Modelado y Rendimiento de Hélices Navales**
5.5 Fundamentos de la hidrodinámica de hélices.
5.5 Diseño y modelado 3D de hélices navales.
5.3 Simulación del rendimiento de hélices: velocidad, empuje, eficiencia.
5.4 Análisis de cavitación y vibraciones en hélices.
5.5 Optimización del diseño de hélices para diferentes condiciones de operación.
5.6 Software y herramientas para el análisis y diseño de hélices.
**Módulo 3 — KPIs y Optimización del Ciclo de Vida**
3.5 Definición y selección de KPIs relevantes para la gestión de repuestos.
3.5 Monitoreo y análisis de KPIs: disponibilidad, costo, tiempo de entrega.
3.3 Optimización del ciclo de vida de los repuestos: adquisición, almacenamiento, mantenimiento.
3.4 Implementación de estrategias de mejora continua en la gestión de repuestos.
3.5 Análisis de costo del ciclo de vida (LCC) de los repuestos.
3.6 Estudio de casos: aplicación de KPIs y optimización en escenarios reales.
**Módulo 4 — Contratación Estratégica de Repuestos**
4.5 Elaboración de contratos de adquisición de repuestos: términos y condiciones.
4.5 Selección y evaluación de proveedores: criterios y procesos.
4.3 Negociación de precios y condiciones de entrega.
4.4 Gestión de relaciones con proveedores: desempeño y mejora continua.
4.5 Estrategias de compra: compra directa, contratos de mantenimiento, etc.
4.6 Marco legal y regulatorio en la contratación de repuestos navales.
**Módulo 5 — Ingeniería de Gestión de Repuestos Navales**
5.5 Integración de la gestión de repuestos con el mantenimiento basado en condición.
5.5 Análisis de criticidad de repuestos: clasificación ABC, FMECA.
5.3 Gestión de almacenes de repuestos: almacenamiento, inventario, logística.
5.4 Uso de software de gestión de repuestos: ERP, CMMS.
5.5 Optimización del flujo de trabajo y la gestión de órdenes de trabajo.
5.6 Automatización de procesos en la gestión de repuestos.
**Módulo 6 — Planificación del Ciclo de Vida de Repuestos**
6.5 Planificación de la demanda de repuestos: pronósticos y modelos.
6.5 Gestión de inventario: niveles de stock, puntos de reorden, etc.
6.3 Planificación del mantenimiento de los repuestos.
6.4 Estrategias de disposición final de repuestos obsoletos.
6.5 Integración de la planificación del ciclo de vida con la gestión de la obsolescencia.
6.6 Desarrollo de un plan de ciclo de vida de repuestos.
**Módulo 6 — Introducción al Ciclo de Vida y KPIs**
6.6 Definición y Alcance del Ciclo de Vida de Repuestos Navales
6.2 Importancia de la Gestión de Repuestos en la Industria Naval
6.3 KPIs (Indicadores Clave de Rendimiento) Fundamentales para la Gestión
6.4 Estructura de Costos y Análisis del Valor del Ciclo de Vida
6.5 Tendencias Actuales en la Gestión de Repuestos Navales
**Módulo 2 — Modelado y Rendimiento de Hélices**
2.6 Fundamentos de la Hidrodinámica Naval Aplicada a Hélices
2.2 Diseño y Características de Hélices: Geometría, Materiales y Fabricación
2.3 Métodos de Modelado: CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) y Elementos Finitos
2.4 Análisis de Rendimiento: Empuje, Eficiencia, Cavitación y Vibraciones
2.5 Optimización del Diseño de Hélices para Diferentes Aplicaciones
**Módulo 3 — Gestión de Obsolescencia en Repuestos**
3.6 Identificación y Evaluación de Riesgos de Obsolescencia
3.2 Estrategias de Mitigación de Obsolescencia: Sustitución, Modificación y Retención
3.3 Gestión de Proveedores y Relaciones con Fabricantes Originales (OEM)
3.4 Planificación de la Compra de Repuestos y el Control de Inventario
3.5 Casos de Estudio: Obsolescencia en Componentes Críticos Navales
**Módulo 4 — Contratación y Gestión de Repuestos**
4.6 Tipos de Contratos: Acuerdos de Nivel de Servicio (SLA) y Contratos de Suministro
4.2 Proceso de Licitación y Selección de Proveedores
4.3 Gestión de Pedidos, Recepción y Almacenamiento de Repuestos
4.4 Optimización de Costos: Negociación, Descuentos y Consolidación de Compras
4.5 Cumplimiento Normativo y Regulaciones en la Contratación
**Módulo 5 — Ingeniería del Ciclo de Vida de Repuestos**
5.6 Análisis de la Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM)
5.2 Diseño para la Mantenibilidad y la Facilidad de Servicio
5.3 Selección y Calificación de Repuestos: Originales vs. Alternativos
5.4 Técnicas de Diagnóstico y Pronóstico de Fallas
5.5 Mejora Continua y Retroalimentación en el Ciclo de Vida
**Módulo 6 — KPIs y Optimización del Ciclo de Vida**
6.6 Selección, Implementación y Monitoreo de KPIs Específicos
6.2 Análisis de Datos y Toma de Decisiones Basadas en KPIs
6.3 Optimización del Inventario: Control de Stocks y Rotación de Repuestos
6.4 Modelado de Costos del Ciclo de Vida (LCC) y Retorno de la Inversión (ROI)
6.5 Implementación de un Sistema de Gestión de Repuestos (GMAO/CMMS)
6.6 Benchmarking y Mejores Prácticas en la Industria Naval
**Módulo 7 — Análisis de Obsolescencia en Repuestos Navales**
7.7 Identificación y Evaluación de la Obsolescencia en Repuestos
7.2 Fuentes de Datos y Herramientas para el Análisis de Obsolescencia
7.3 Estrategias de Mitigación: Compra Anticipada, Fabricación Inversa, Sustituciones
7.4 Planificación y Presupuesto para la Obsolescencia
7.7 Análisis de Riesgos y Toma de Decisiones ante la Obsolescencia
**Módulo 2 — Modelado y Rendimiento de Hélices Navales**
2.7 Principios de Diseño Hidrodinámico de Hélices
2.2 Software de Simulación y Modelado de Hélices
2.3 Análisis de Rendimiento: Empuje, Eficiencia, Cavitación
2.4 Optimización del Diseño de Hélices para Diferentes Aplicaciones
2.7 Evaluación y Mejora del Rendimiento en Operación
**Módulo 3 — KPIs y Optimización del Ciclo de Vida**
3.7 Definición e Implementación de KPIs en la Gestión de Repuestos
3.2 Análisis del Ciclo de Vida de los Repuestos: Costos, Disponibilidad y Confiabilidad
3.3 Optimización del Inventario: Niveles de Servicio y Puntos de Reorden
3.4 Análisis de Datos para la Mejora Continua
3.7 Integración de KPIs con el Proceso de Toma de Decisiones
**Módulo 4 — Contratación Estratégica de Repuestos**
4.7 Tipos de Contratos y Negociación con Proveedores
4.2 Selección de Proveedores: Criterios y Evaluación
4.3 Gestión de Contratos y Cumplimiento
4.4 Estrategias de Sourcing: Compras Globales y Locales
4.7 Gestión de Riesgos en la Contratación de Repuestos
**Módulo 7 — Ingeniería de Gestión de Repuestos Navales**
7.7 Diseño y Implementación de Sistemas de Gestión de Repuestos
7.2 Gestión del Almacén y Logística de Repuestos
7.3 Sistemas de Información y Software de Gestión de Repuestos
7.4 Mantenimiento Preventivo y Correctivo
7.7 Mejora Continua y Optimización de Procesos
**Módulo 6 — Planificación del Ciclo de Vida de Repuestos**
6.7 Planificación a Largo Plazo para la Disponibilidad de Repuestos
6.2 Desarrollo de Estrategias de Gestión del Ciclo de Vida
6.3 Gestión de Cambios y Modificaciones de Repuestos
6.4 Análisis Costo-Beneficio del Ciclo de Vida
6.7 Integración de la Planificación del Ciclo de Vida con la Estrategia de la Empresa
**Módulo 8 — Modelado de rotores navales y rendimiento**
8.8 Introducción al Modelado de Rotores Navales: Fundamentos y Tipos
8.8 Hidrodinámica de Rotores: Teoría de la Hélice y Análisis CFD
8.3 Diseño Geométrico de Rotores: Selección de Perfiles y Curvaturas
8.4 Simulación de Rendimiento de Rotores: Software y Metodologías
8.5 Análisis de Cavitación y Erosión: Predicción y Mitigación
8.6 Optimización del Diseño de Rotores: Eficiencia y Reducción de Ruido
8.7 Pruebas en Túnel de Viento y Tanque de Pruebas: Validación y Calibración
8.8 Análisis de Vibraciones y Fatiga en Rotores
8.8 Modelado y Simulación de Sistemas de Propulsión Naval
8.80 Estudio de Casos: Aplicaciones y Desempeño de Rotores en Diferentes Buques
**Módulo 9 — Gestión del Ciclo de Vida de Repuestos Navales**
9. Análisis del Ciclo de Vida de los Repuestos Navales: Etapas y Componentes
9. Identificación de la Obsolescencia en Repuestos Navales: Causas y Consecuencias
3. Estrategias de Mitigación de la Obsolescencia: Proactividad y Soluciones
4. Tipos de Contratos para Repuestos Navales: Ventajas y Desventajas
5. Negociación y Gestión de Contratos de Repuestos: Cláusulas Clave
6. Diseño e Implementación de KPIs Estratégicos: Indicadores de Rendimiento
7. Monitoreo y Evaluación del Desempeño: Análisis de Datos y Mejoras
8. Optimización del Stock de Repuestos: Niveles, Almacenamiento y Rotación
9. Gestión de Proveedores de Repuestos: Selección y Evaluación
90. Estudio de Caso: Aplicación Práctica de la Gestión del Ciclo de Vida
**Módulo 1 — Fundamentos y optimización de repuestos.**
1.1 Ciclo de vida de repuestos navales: Introducción y conceptos clave.
1.2 Obsolescencia de repuestos: Identificación y estrategias de mitigación.
1.3 Contratos de repuestos navales: Tipos, negociación y optimización.
1.4 KPIs estratégicos para la gestión de repuestos: Definición y seguimiento.
1.5 Optimización del ciclo de vida: Estrategias para la eficiencia y reducción de costos.
1.6 Ingeniería de repuestos navales: Selección, diseño y almacenamiento.
1.7 Gestión de inventario de repuestos: Control, planificación y pronóstico.
1.8 Análisis de costos y beneficios en la gestión de repuestos.
1.9 Mejores prácticas en la gestión de repuestos navales.
1.10 Estudio de casos: Implementación de estrategias exitosas.
**Módulo 2 — Modelado y rendimiento de rotores.**
2.1 Introducción al modelado de rotores navales: Principios y aplicaciones.
2.2 Análisis aerodinámico de rotores: Teoría y simulación.
2.3 Diseño y optimización de rotores: Geometría y materiales.
2.4 Modelado de rendimiento de rotores: Propulsión y eficiencia.
2.5 Simulación de flujo alrededor de rotores: Técnicas y herramientas.
2.6 Análisis de rendimiento en diferentes condiciones operativas.
2.7 Evaluación del rendimiento: Métricas y KPIs.
2.8 Mantenimiento y reparación de rotores: Estrategias y mejores prácticas.
2.9 Avances tecnológicos en rotores navales.
2.10 Estudio de casos: Modelado y análisis de rotores específicos.
DO-160: ensayo ambiental (vib, temp, EMI, rayos) y mitigación.
DO-160: ensayo ambiental (vib, temp, EMI, rayos) y mitigación.
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Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).
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