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Diplomado en Integración con PLM/MES y Workflows

Sobre nuestro Diplomado en Integración con PLM/MES y Workflows

El Diplomado en Integración con PLM/MES y Workflows se centra en la convergencia de sistemas de gestión de ciclo de vida del producto (PLM), sistemas de ejecución de manufactura (MES) y flujos de trabajo automatizados. Explora la implementación de estas tecnologías para optimizar la gestión de datos de producto, la planificación y control de la producción, y la automatización de procesos en entornos industriales. Se enfoca en la integración de estas herramientas para mejorar la trazabilidad, la eficiencia operativa y la toma de decisiones basada en datos.

El programa proporciona habilidades prácticas en el diseño e implementación de workflows que conectan PLM y MES, permitiendo la colaboración entre equipos de diseño, ingeniería y producción. Se exploran herramientas y metodologías para la integración de datos, la gestión de cambios y la simulación de procesos. Los participantes adquieren experiencia en la configuración y optimización de sistemas PLM y MES, preparando a profesionales para roles como consultores PLM/MES, analistas de procesos, ingenieros de producción y gerentes de proyectos.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): PLM, MES, workflows, integración de sistemas, gestión de datos de producto, automatización de procesos, trazabilidad, optimización de la producción, gestión de cambios, diplomado en sistemas industriales.

Diplomado en Integración con PLM/MES y Workflows
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 16-04-2026
  • Fecha de inicio: 27-05-2026
  • Plazas disponibles: 9

1.695 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Integral de PLM/MES: Integración, Workflows y Optimización de Procesos

  • Entender la arquitectura y funcionalidades clave de PLM (Product Lifecycle Management) y MES (Manufacturing Execution System).
  • Comprender la integración de PLM y MES, identificando los puntos de conexión y la transferencia de datos.
  • Diseñar y configurar flujos de trabajo (workflows) optimizados para la gestión del ciclo de vida del producto y la ejecución de la manufactura.
  • Utilizar herramientas PLM y MES para la gestión de datos, documentos, configuraciones y versiones.
  • Analizar y optimizar los procesos de diseño, producción, control de calidad y mantenimiento a través de PLM/MES.
  • Implementar estrategias para la mejora continua de los procesos, identificando cuellos de botella y áreas de oportunidad.
  • Integrar PLM/MES con otros sistemas empresariales como ERP (Enterprise Resource Planning) y sistemas de gestión de la cadena de suministro.
  • Aprender a utilizar indicadores clave de rendimiento (KPIs) para medir la eficiencia y efectividad de los procesos gestionados con PLM/MES.
  • Aplicar las mejores prácticas en la implementación y gestión de PLM/MES, incluyendo la gestión del cambio y la capacitación del personal.
  • Estudiar casos de éxito de la implementación de PLM/MES en diferentes industrias, analizando los beneficios obtenidos.

2. Dominio Experto en PLM/MES: Integración, Workflows y Optimización de Flujos de Trabajo

  • Comprender la arquitectura y las funcionalidades de los sistemas PLM (Product Lifecycle Management) y MES (Manufacturing Execution System).
  • Dominar la integración de PLM y MES para una gestión fluida y eficiente de la información del producto a lo largo de su ciclo de vida.
  • Diseñar e implementar workflows personalizados para optimizar los procesos de desarrollo, fabricación y mantenimiento.
  • Optimizar los flujos de trabajo mediante la automatización, la gestión de datos y la mejora continua.
  • Aprender a utilizar herramientas de PLM/MES para la gestión de la configuración, el control de versiones y la trazabilidad de los productos.
  • Analizar y gestionar los datos generados por los sistemas PLM/MES para la toma de decisiones informadas y la mejora de la productividad.
  • Desarrollar habilidades en la implementación y configuración de módulos específicos de PLM/MES, como la gestión de cambios, la gestión de documentos y la planificación de la producción.
  • Comprender las mejores prácticas de la industria para la implementación, la gestión y el mantenimiento de sistemas PLM/MES.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Sinergia PLM/MES: Flujos de Trabajo, Integración y Optimización del Proceso Productivo

4. Sinergia PLM/MES: Flujos de Trabajo, Integración y Optimización del Proceso Productivo

  • Comprender la arquitectura y los componentes clave de los sistemas PLM (Product Lifecycle Management) y MES (Manufacturing Execution System).
  • Identificar los beneficios de la integración PLM/MES para la optimización del proceso productivo, la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.
  • Analizar los flujos de trabajo de datos y procesos entre PLM y MES, desde el diseño del producto hasta la producción y el control de calidad.
  • Aprender a configurar y personalizar la integración PLM/MES para satisfacer las necesidades específicas de la empresa.
  • Dominar las herramientas y técnicas para la gestión de datos del producto, la planificación de la producción, la ejecución de la fabricación y el control de calidad en un entorno integrado PLM/MES.
  • Explorar casos de estudio y ejemplos prácticos de implementación exitosa de la sinergia PLM/MES en diferentes industrias.
  • Optimizar los procesos de fabricación a través de la integración de datos en tiempo real y la retroalimentación continua.
  • Mejorar la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo a través de la gestión integral de la información.
  • Utilizar métricas clave de rendimiento (KPIs) para medir y mejorar la efectividad de la sinergia PLM/MES.
  • Desarrollar habilidades para la resolución de problemas y la toma de decisiones en un entorno de fabricación integrado.

5. PLM/MES: Integración Profunda, Workflows Estratégicos y Flujos de Valor Optimizados

5. PLM/MES: Integración Profunda, Workflows Estratégicos y Flujos de Valor Optimizados

  • Dominar la interconexión integral entre sistemas PLM (Product Lifecycle Management) y MES (Manufacturing Execution System).
  • Diseñar y optimizar flujos de trabajo (workflows) estratégicos para la gestión eficiente del ciclo de vida del producto.
  • Implementar la optimización de flujos de valor, desde la concepción hasta la fabricación y entrega.
  • Entender la integración de datos en tiempo real para la toma de decisiones informadas.
  • Gestionar la trazabilidad completa del producto y el control de cambios a lo largo del ciclo de vida.
  • Utilizar herramientas avanzadas de simulación y análisis para la optimización de procesos.
  • Asegurar la consistencia y precisión de la información en todas las etapas del proceso de fabricación.
  • Aplicar metodologías de mejora continua para la optimización de la producción.
  • Analizar y comprender la arquitectura de sistemas PLM/MES y sus componentes clave.
  • Aprender a configurar y personalizar sistemas PLM/MES para satisfacer necesidades específicas de la empresa.

6. Implementación Maestra de PLM/MES: Integración, Workflows Avanzados y Optimización de Sistemas Productivos

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Integración con PLM/MES y Workflows

  • Graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o afines.
  • Profesionales de OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, consultoría, centros tecnológicos que deseen optimizar la gestión del ciclo de vida del producto y la integración de sistemas PLM/MES.
  • Flight Test, certificación, aviónica, control y dinámica que busquen especialización en workflows y la integración de sistemas para la eficiencia operativa.
  • Reguladores/autoridades y perfiles de UAM/eVTOL que requieran competencias en compliance y la gestión de datos en el contexto de la movilidad aérea avanzada.

Requisitos recomendados: Conocimientos básicos en aerodinámica, control y estructuras; Dominio del español/inglés nivel B2+/C1. Se ofrecen cursos de nivelación (bridging tracks) para reforzar habilidades.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Introducción a PLM y MES: Definiciones y objetivos
1.2 El Ciclo de Vida del Producto: Desde la conceptualización hasta el retiro
1.3 Sistemas PLM: Funcionalidades clave y componentes
1.4 Sistemas MES: Control y ejecución de la manufactura
1.5 La Interconexión PLM/MES: La base de la eficiencia
1.6 Beneficios de la Integración PLM/MES: Productividad y calidad
1.7 Desafíos de la Integración: Barreras y consideraciones
1.8 Tecnologías Habilitadoras: Industria 4.0 y digitalización
1.9 Casos de Éxito: Implementaciones PLM/MES en la industria
1.10 Futuro de PLM/MES: Tendencias y oportunidades

2.2 Introducción a la Integración PLM/MES: Objetivos y Beneficios
2.2 Arquitectura PLM/MES: Componentes Clave y Relaciones
2.3 Diseño de Workflows: Principios y Mejores Prácticas
2.4 Integración de Datos: Intercambio y Sincronización de Información
2.5 Mapeo de Procesos: Identificación y Análisis de Flujos de Trabajo
2.6 Diseño de Workflows Específicos: Ejemplos Prácticos
2.7 Gestión de Cambios: Control y Seguimiento en PLM/MES
2.8 Optimización de Workflows: Eficiencia y Eliminación de Cuellos de Botella
2.9 Herramientas y Tecnologías PLM/MES: Selección y Aplicación
2.20 Caso de Estudio: Implementación Exitosa de PLM/MES

3.3 Diseño de Arquitecturas PLM/MES: Principios Fundamentales
3.2 Integración de Sistemas PLM/MES: Estrategias y Metodologías
3.3 Diseño de Workflows: Mapeo y Optimización de Procesos
3.4 Gestión del Ciclo de Vida del Producto: Implementación en PLM/MES
3.5 Flujos de Datos en PLM/MES: Configuración y Administración
3.6 Modelado de Datos: Estructura y Organización en PLM/MES
3.7 Seguridad y Control de Acceso: Implementación en PLM/MES
3.8 Escalabilidad y Mantenimiento: Consideraciones de Arquitectura
3.9 Integración con ERP y Otros Sistemas: Enfoques y Prácticas
3.30 Casos de Estudio: Arquitectura PLM/MES en Diversos Sectores

4.4 Introducción a la Sinergia PLM/MES: Fundamentos y Beneficios
4.2 Workflows Productivos: Diseño y Optimización de Flujos de Trabajo
4.3 Integración PLM/MES: Conexión de Sistemas y Datos
4.4 Optimización del Proceso Productivo: KPIs y Mejora Continua
4.5 Gestión de Datos en la Sinergia PLM/MES
4.6 Integración de Datos en Tiempo Real y Visibilidad
4.7 Flujos de Valor y la Sinergia PLM/MES: Estrategias y Enfoques
4.8 Optimización del Flujo de Trabajo: Cuellos de Botella y Soluciones
4.9 Implementación Práctica de Workflows Productivos
4.40 Casos de Éxito y Tendencias en la Sinergia PLM/MES

5.5 Introducción a la Integración PLM/MES y sus Beneficios
5.5 Análisis de los Flujos de Trabajo en la Cadena de Valor
5.3 Integración de Sistemas PLM y MES: Estrategias y Herramientas
5.4 Optimización de los Flujos de Datos y la Comunicación
5.5 Diseño de Workflows Eficientes para la Manufactura
5.6 Gestión de la Información del Producto (PLM) y su Enlace con MES
5.7 Optimización de Procesos: Mejora Continua y KPIs
5.8 Implementación de un Sistema PLM/MES: Planificación y Ejecución
5.9 Casos de Éxito en la Integración PLM/MES
5.50 Tendencias Futuras y el Impacto de PLM/MES en la Industria

6.6 Estrategias de Integración PLM/MES: Visión general y mejores prácticas
6.2 Diseño de Workflows Avanzados: Mapeo y optimización de procesos
6.3 Implementación de Sistemas PLM/MES: Fases y metodología
6.4 Gestión de Datos en la Implementación PLM/MES: Calidad y consistencia
6.5 Optimización de la Cadena de Suministro con PLM/MES: Integración y visibilidad
6.6 Integración con Sistemas ERP y Otros Sistemas: Sincronización y flujo de datos
6.7 Gestión del Cambio en la Implementación: Resistencia y adopción
6.8 Pruebas y Validaciones: Aseguramiento de la calidad y la funcionalidad
6.9 Optimización del Rendimiento: KPIs y métricas de éxito
6.60 Casos de Estudio: Implementaciones exitosas y lecciones aprendidas

7.7 Integración Profunda de Sistemas PLM/MES
7.2 Diseño y Configuración de Workflows Estratégicos
7.3 Optimización de Flujos de Valor en la Cadena Productiva
7.4 Gestión de Datos y Conectividad PLM/MES
7.7 Integración con Sistemas ERP y otros Sistemas Empresariales
7.6 Estrategias de Implementación y Adaptación de PLM/MES
7.7 Análisis de Riesgos y Mitigación en Proyectos PLM/MES
7.8 Mejora Continua y Optimización del Rendimiento en PLM/MES
7.9 KPIs y Métricas Clave para el Éxito en la Implementación
7.70 Casos Prácticos y Aplicaciones Reales de PLM/MES

8.8 Principios de Manufactura Inteligente y su Impacto en PLM/MES
8.8 Integración Avanzada PLM/MES: Unificación de Datos y Sistemas
8.3 Diseño de Workflows Optimizados para la Producción Inteligente
8.4 Optimización de Procesos: Mejora Continua y Eficiencia en la Manufactura
8.5 Análisis y Visualización de Datos en Tiempo Real para la Toma de Decisiones
8.6 Implementación de Sistemas de Manufactura Avanzada (AMS) y su Conexión con PLM/MES
8.7 Estrategias de Integración para la Manufactura Inteligente: Casos de Éxito
8.8 Ciberseguridad en PLM/MES: Protección de Datos y Propiedad Intelectual
8.8 Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM) y su Integración con MES para la Manufactura Inteligente
8.80 El Futuro de PLM/MES: Tendencias, Innovación y Adaptación a la Industria 4.0

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Optimización PLM/MES: Flujos de trabajo optimizados en manufactura inteligente.
  • Integración PLM/MES: Flujos de datos, optimización estratégica y ciclo de vida.
  • Implementación PLM/MES: Workflows avanzados y optimización de sistemas productivos.
  • Análisis PLM/MES: Diseño, integración y gestión de flujos productivos.

  • Optimización PLM/MES: Flujos de trabajo optimizados en manufactura inteligente.
  • Integración PLM/MES: Flujos de datos, optimización estratégica y ciclo de vida.
  • Implementación PLM/MES: Workflows avanzados y optimización de sistemas productivos.
  • Análisis PLM/MES: Diseño, integración y gestión de flujos productivos.

  • Integración PLM/MES para Astilleros: Diseño, gestión y optimización de la construcción naval.
  • Flujo de Trabajo Naval: Optimización de procesos de diseño y fabricación en embarcaciones.
  • Plataforma Digital Naval: Integración PLM/MES para la gestión del ciclo de vida y producción.
  • Manufactura Inteligente Naval: Implementación PLM/MES para la mejora continua y eficiencia.

  • Optimización de PLM/MES: Integración, Workflows y optimización en ciclo de vida.
  • Flujos de Trabajo PLM/MES: Diseño y optimización de procesos productivos.
  • Arquitectura PLM/MES: Integración y gestión de datos estratégicos.
  • Implementación PLM/MES: Sistemas productivos optimizados y eficientes.

  • PLM/MES en Astilleros: Integración, gestión de datos y optimización de flujos para la construcción naval.
  • Workflows Navales: Diseño y optimización de flujos de trabajo en la cadena de suministro marítima.
  • Digitalización PLM/MES: Implementación de sistemas PLM/MES para la manufactura y mantenimiento de embarcaciones.
  • Simulación Naval: Simulación de procesos productivos navales con PLM/MES.

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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