Diplomado en Obsolescencia y Estrategia de Repuestos

Sobre nuestro Diplomado en Obsolescencia y Estrategia de Repuestos

El Diplomado en Obsolescencia y Estrategia de Repuestos se centra en el manejo de la obsolescencia tecnológica y la optimización de la gestión de repuestos en diversos sectores industriales. Incluye el análisis del ciclo de vida de los componentes, la planificación de compras estratégicas, la implementación de estrategias de mitigación y la adaptación a las nuevas tecnologías y regulaciones. El programa aborda la identificación y gestión de riesgos asociados a la obsolescencia, la optimización del inventario y la mejora de la disponibilidad de repuestos, asegurando la continuidad operativa y la reducción de costos.

El diplomado ofrece herramientas y conocimientos prácticos para la toma de decisiones en entornos dinámicos y cambiantes, abarcando aspectos como el análisis de mercado de repuestos, la negociación con proveedores y la implementación de sistemas de gestión de información. Proporciona una base sólida para el desarrollo de estrategias de largo plazo que garanticen la sostenibilidad y la eficiencia en la gestión de repuestos y la mitigación de la obsolescencia en la industria.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): obsolescencia, estrategia de repuestos, gestión de repuestos, ciclo de vida, mitigación de riesgos, compras estratégicas, disponibilidad de repuestos, diplomado industrial.

Diplomado en Obsolescencia y Estrategia de Repuestos

1.390 

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Estratégico de la Obsolescencia y Gestión de Repuestos Navales

Aquí tienes el contenido solicitado:

  • Comprender la dinámica de la obsolescencia en el sector naval y sus implicaciones en la disponibilidad de repuestos.
  • Evaluar el ciclo de vida de los componentes navales, identificando los puntos críticos y las estrategias para extender su vida útil.
  • Analizar y predecir la obsolescencia de componentes electrónicos, mecánicos y de software en sistemas navales.
  • Desarrollar estrategias de gestión de repuestos proactivas, incluyendo la planificación de la adquisición y el almacenamiento.
  • Implementar técnicas de análisis de fallos y diagnóstico para identificar las causas raíz de las averías y optimizar el mantenimiento.
  • Dominar el uso de herramientas de software especializadas en la gestión de repuestos y el análisis de la obsolescencia.
  • Establecer sistemas de monitoreo y control para asegurar la disponibilidad de repuestos críticos y minimizar el tiempo de inactividad de los sistemas.
  • Aplicar metodologías de evaluación de riesgos para priorizar la gestión de repuestos y la planificación de la obsolescencia.
  • Identificar y evaluar proveedores de repuestos, considerando la calidad, el precio, los plazos de entrega y la capacidad de respuesta.
  • Desarrollar estrategias de mitigación de la obsolescencia, incluyendo la modificación de diseños, la sustitución de componentes y la implementación de actualizaciones tecnológicas.

2. Estrategias Avanzadas para la Obsolescencia de Componentes Navales y Optimización de Repuestos

  • Identificar y evaluar estrategias para la gestión proactiva de la obsolescencia de componentes navales.
  • Comprender y aplicar metodologías avanzadas para el pronóstico de la vida útil de los componentes.
  • Analizar y optimizar el inventario de repuestos, incluyendo la gestión de proveedores y la negociación de precios.
  • Evaluar y seleccionar tecnologías de reparación y rehabilitación para componentes obsoletos.
  • Aplicar técnicas de ingeniería de valor para la optimización de costos y la extensión de la vida útil de los componentes.
  • Desarrollar planes de acción para la mitigación de riesgos asociados a la obsolescencia y la falta de repuestos.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Navegando la Obsolescencia: Estrategias y Repuestos para Flotas Navales Modernas

4. Navegando la Obsolescencia: Estrategias y Repuestos para Flotas Navales Modernas

  • Identificar y evaluar las causas de obsolescencia en sistemas y componentes navales.
  • Comprender el ciclo de vida de los equipos y la planificación de su reemplazo.
  • Analizar las estrategias de mitigación de la obsolescencia, incluyendo la adquisición de repuestos, la modificación de sistemas y la reingeniería.
  • Evaluar el impacto de la obsolescencia en la seguridad, la disponibilidad y el costo de operación de las flotas.
  • Dominar las técnicas de gestión de repuestos para flotas navales, incluyendo la previsión de la demanda, el almacenamiento y la logística.
  • Explorar las opciones para la adquisición de repuestos, incluyendo la compra directa, la fabricación bajo licencia y la impresión 3D.
  • Estudiar las normativas y estándares relevantes para la obsolescencia y la gestión de repuestos en la industria naval.
  • Aplicar herramientas y metodologías para la evaluación de la obsolescencia y la toma de decisiones sobre la gestión de repuestos.
  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
  • Integrar la economía circular en la gestión de flotas, incluyendo el reciclaje y la reutilización de componentes.
  • Comprender las implicaciones de la obsolescencia en la transformación digital de las flotas navales.

5. Desafíos de la Obsolescencia: Estrategias de Repuestos para la Eficiencia Naval

5. Desafíos de la Obsolescencia: Estrategias de Repuestos para la Eficiencia Naval

  • Identificación y mitigación de la obsolescencia en componentes críticos de sistemas navales.
  • Evaluación de riesgos asociados a la falta de disponibilidad de repuestos y su impacto en la operatividad.
  • Desarrollo de estrategias proactivas para la gestión de repuestos obsoletos:
    • Planificación de la adquisición de repuestos a largo plazo.
    • Ingeniería inversa y fabricación de repuestos.
    • Gestión de inventario y almacenamiento de repuestos.
    • Alternativas de sustitución y modernización de componentes.
  • Análisis del ciclo de vida de los repuestos y optimización de su utilización.
  • Implementación de tecnologías de vanguardia para la gestión de repuestos:
    • Impresión 3D para la fabricación de repuestos bajo demanda.
    • Análisis de datos y predicción de fallos para una gestión proactiva.
    • Plataformas de colaboración y intercambio de información para la gestión de repuestos.
  • Normativas y estándares relevantes para la gestión de repuestos en la industria naval.
  • Estudios de casos de éxito en la gestión de la obsolescencia y la disponibilidad de repuestos.

6. Estrategias Maestras de Obsolescencia y Repuestos: Un Enfoque Naval Integral

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Obsolescencia y Estrategia de Repuestos

  • Graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o afines.
  • Profesionales de OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, consultoría, centros tecnológicos.
  • Flight Test, certificación, aviónica, control y dinámica que busquen especialización.
  • Reguladores/autoridades y perfiles de UAM/eVTOL que requieran competencias en compliance.

Requisitos recomendados: base en aerodinámica, control y estructuras; ES/EN B2+/C1. Ofrecemos bridging tracks si lo necesitas.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Fundamentos de la Obsolescencia Naval: Definición, Tipos y Causas.
1.2 Identificación y Evaluación de la Obsolescencia en Componentes Navales.
1.3 Estrategias de Mitigación: Análisis de Ciclo de Vida y Planificación de Repuestos.
1.4 Gestión de Repuestos: Adquisición, Almacenamiento y Distribución.
1.5 Análisis de Costo-Beneficio en la Gestión de Repuestos y Obsolescencia.
1.6 Implementación de Programas de Obsolescencia: Metodologías y Herramientas.
1.7 Marco Legal y Regulatorio en la Gestión de la Obsolescencia Naval.
1.8 Estudios de Caso: Ejemplos Prácticos de Gestión de Obsolescencia Exitosa.
1.9 Tecnologías Emergentes y su Impacto en la Obsolescencia Naval.
1.10 Tendencias Futuras en la Gestión de la Obsolescencia Naval.

2. 2. Análisis de Tendencias y Causas de la Obsolescencia en Componentes Navales

3. 2. Estrategias de Mitigación: Prolongación de la Vida Útil y Rediseño

4. 3. Optimización del Inventario de Repuestos: Análisis ABC y Sistemas de Gestión

5. 4. Planificación de la Adquisición de Repuestos: Previsión y Gestión de Pedidos

6. 5. Técnicas Avanzadas de Reemplazo y Actualización de Componentes

7. 6. Evaluación de Proveedores y Cadena de Suministro para Repuestos Navales

8. 7. Estrategias de Almacenamiento y Preservación de Repuestos Críticos

9. 8. Implementación de Sistemas de Información y Análisis de Datos en la Gestión de Repuestos

20. 9. Gestión de la Obsolescencia en el Contexto de las Flotas Modernas

22. 20. Estudios de Caso: Mejores Prácticas en la Optimización de Repuestos Navales

3.3 Introducción al Análisis Profundo de la Obsolescencia Naval
3.2 Identificación y Evaluación de Componentes Obsoletos
3.3 Análisis del Ciclo de Vida de los Repuestos Navales
3.4 Planificación Estratégica de la Gestión de Repuestos
3.5 Modelado de la Obsolescencia y Predicción de Necesidades
3.6 Estrategias de Mitigación de la Obsolescencia
3.7 Optimización del Inventario de Repuestos
3.8 Implementación de Sistemas de Gestión de Repuestos
3.9 Análisis de Costo-Beneficio en la Gestión de Repuestos
3.30 Caso de Estudio: Aplicación Práctica en la Industria Naval

4.4 Introducción a la Obsolescencia Naval: Conceptos Clave y Desafíos
4.2 Identificación y Evaluación de Componentes Obsoletos
4.3 Estrategias de Mitigación: Rediseño, Sustitución y Reingeniería
4.4 Gestión de Repuestos: Planificación y Adquisición Estratégica
4.5 Análisis de Ciclo de Vida (ACV) y Costo del Ciclo de Vida (CCV) de Repuestos
4.6 Optimización del Inventario de Repuestos: Modelos y Técnicas
4.7 Implementación de un Sistema de Gestión de Obsolescencia
4.8 Herramientas y Tecnologías para la Gestión de Obsolescencia Naval
4.9 Cumplimiento Normativo y Estándares en la Gestión de Repuestos
4.40 Estudio de Caso: Análisis de Obsolescencia y Estrategias de Repuestos en un Buque Específico

5.5 Definición y Tipos de Obsolescencia Naval
5.5 Ciclo de Vida de los Componentes Navales
5.3 Impacto de la Obsolescencia en la Seguridad y Operatividad
5.4 Factores que Impulsan la Obsolescencia en el Sector Naval
5.5 Legislación y Normativas Relacionadas con la Obsolescencia
5.6 Herramientas de Identificación de Obsolescencia

5.5 Proceso de Planificación de Repuestos
5.5 Selección y Suministro de Repuestos Críticos
5.3 Gestión de Inventario y Almacenamiento de Repuestos
5.4 Estrategias de Compra y Negociación con Proveedores
5.5 Optimización del Costo Total de Propiedad (TCO)
5.6 Técnicas de Pronóstico de la Demanda de Repuestos

3.5 Análisis de Riesgos de Obsolescencia
3.5 Evaluación del Impacto de la Obsolescencia en la Flota
3.3 Estrategias de Mitigación y Reducción de Riesgos
3.4 Desarrollo de Planes de Reemplazo y Modernización
3.5 Técnicas de Análisis de Costo-Beneficio
3.6 Implementación de un Sistema de Gestión de Obsolescencia

4.5 Desafíos de la Obsolescencia en Flotas Modernas
4.5 Estrategias de Actualización Tecnológica
4.3 Selección de Componentes de Larga Duración
4.4 Integración de Sistemas de Soporte Remoto
4.5 Implementación de Programas de Mantenimiento Predictivo
4.6 Adaptación a Nuevas Tecnologías y Estándares

5.5 Desafíos en la Gestión de Repuestos
5.5 Impacto en la Cadena de Suministro Naval
5.3 Estrategias de Mitigación de Riesgos
5.4 El Papel del Mantenimiento Predictivo
5.5 Gestión del Conocimiento y Documentación
5.6 El Uso de Datos y Analítica

6.5 Enfoque Integral de Obsolescencia y Repuestos
6.5 Desarrollo de Estrategias de Reemplazo
6.3 Selección de Proveedores y Negociación
6.4 Optimización de Inventario y Logística
6.5 Análisis del Costo Total de Propiedad
6.6 Implementación de un Sistema de Gestión

7.5 Análisis Profundo de la Obsolescencia de Componentes
7.5 Evaluación del Ciclo de Vida de los Componentes
7.3 Estrategias de Mitigación
7.4 Selección de Repuestos y Alternativas
7.5 Planificación de Mantenimiento
7.6 Optimización de Costos y Eficiencia

8.5 Panorama General de la Obsolescencia Naval
8.5 Planificación Estratégica de Repuestos
8.3 Análisis de Riesgos y Mitigación
8.4 Modernización y Actualización de Flotas
8.5 Gestión del Ciclo de Vida de los Componentes
8.6 Implementación de un Sistema de Gestión Integral

6.6 Conceptos clave de obsolescencia en el ámbito naval.
6.2 Tipos de obsolescencia aplicables a componentes navales.
6.3 Importancia de la gestión de repuestos.
6.4 Ciclo de vida de los componentes y su relación con la obsolescencia.
6.5 Normativas y estándares relevantes para la gestión de repuestos.
6.6 Introducción a las estrategias de gestión de repuestos.
6.7 Análisis de riesgos y evaluación de obsolescencia.
6.8 Herramientas y técnicas para la identificación de componentes obsoletos.
6.9 Introducción a la planificación de la demanda de repuestos.
6.60 Casos de estudio de obsolescencia en el sector naval.

2.6 Identificación de componentes críticos sujetos a obsolescencia.
2.2 Análisis del ciclo de vida de los componentes y su impacto en la obsolescencia.
2.3 Estrategias de mitigación de obsolescencia: sustitución, reparación, etc.
2.4 Selección de proveedores y gestión de la cadena de suministro para repuestos.
2.5 Técnicas de optimización de inventario de repuestos.
2.6 Análisis de costos y beneficios de las estrategias de obsolescencia.
2.7 Implementación de sistemas de gestión de obsolescencia.
2.8 Evaluación del rendimiento de las estrategias de obsolescencia.
2.9 Tecnologías emergentes y su impacto en la obsolescencia.
2.60 Estudio de casos de éxito en la gestión de obsolescencia de componentes navales.

3.6 Análisis de la situación actual de los componentes navales.
3.2 Técnicas de pronóstico de la demanda de repuestos.
3.3 Desarrollo de planes de contingencia para componentes obsoletos.
3.4 Gestión de la información de repuestos y documentación técnica.
3.5 Optimización de la cadena de suministro de repuestos.
3.6 Implementación de sistemas de gestión de repuestos.
3.7 Análisis de costos y presupuestos para repuestos.
3.8 Monitoreo y control del rendimiento de la gestión de repuestos.
3.9 Mejora continua y adaptación a los cambios en la industria.
3.60 Análisis de casos prácticos de planificación de repuestos.

4.6 Estrategias de gestión de obsolescencia para flotas navales modernas.
4.2 Selección y adquisición de repuestos para flotas.
4.3 Gestión del ciclo de vida de los repuestos.
4.4 Optimización del inventario de repuestos en flotas navales.
4.5 Mantenimiento preventivo y predictivo para minimizar la obsolescencia.
4.6 Implementación de sistemas de gestión de mantenimiento.
4.7 Análisis de riesgos y evaluación de obsolescencia en flotas.
4.8 Adaptación a tecnologías y componentes nuevos en flotas.
4.9 Estudio de casos de gestión de repuestos en flotas navales.
4.60 Integración de datos y análisis para la toma de decisiones.

5.6 Identificación de los desafíos de la obsolescencia en la eficiencia naval.
5.2 Estrategias para minimizar el impacto de la obsolescencia en la disponibilidad de los sistemas.
5.3 Optimización de los procesos de adquisición y gestión de repuestos.
5.4 Implementación de sistemas de gestión de mantenimiento para mejorar la eficiencia.
5.5 Análisis de costos y beneficios de las estrategias de repuestos.
5.6 Gestión de la información y documentación técnica de los componentes.
5.7 Capacitación y desarrollo de habilidades para la gestión de la obsolescencia.
5.8 Adaptación a las nuevas tecnologías y componentes.
5.9 Mejora continua y optimización de los procesos.
5.60 Estudio de casos de eficiencia naval y gestión de repuestos.

6.6 Enfoque estratégico para la gestión de la obsolescencia en el ámbito naval.
6.2 Planificación estratégica de la gestión de repuestos.
6.3 Selección de proveedores y gestión de la cadena de suministro.
6.4 Optimización del inventario de repuestos.
6.5 Gestión del ciclo de vida de los componentes.
6.6 Implementación de sistemas de gestión de la información.
6.7 Análisis de riesgos y evaluación de obsolescencia.
6.8 Adaptación a las nuevas tecnologías y componentes.
6.9 Mejora continua y optimización de los procesos.
6.60 Estudio de casos y ejemplos de implementación.

7.6 Recopilación y análisis de datos de componentes navales.
7.2 Evaluación del ciclo de vida de los componentes.
7.3 Identificación de riesgos y oportunidades de obsolescencia.
7.4 Análisis de costos y beneficios de las estrategias de repuestos.
7.5 Evaluación del rendimiento de los sistemas de gestión de repuestos.
7.6 Estudio de casos y ejemplos de implementación.
7.7 Adaptación a las nuevas tecnologías y componentes.
7.8 Mejora continua y optimización de los procesos.
7.9 Gestión de la información y documentación técnica.
7.60 Análisis de escenarios y toma de decisiones estratégicas.

8.6 Introducción a la gestión de obsolescencia y repuestos navales.
8.2 Fundamentos de la gestión de repuestos.
8.3 Estrategias de mitigación de la obsolescencia.
8.4 Planificación y gestión del ciclo de vida de los componentes.
8.5 Selección y gestión de proveedores.
8.6 Optimización del inventario de repuestos.
8.7 Implementación de sistemas de gestión de la información.
8.8 Análisis de riesgos y evaluación de obsolescencia.
8.9 Mejora continua y optimización de los procesos.
8.60 Estudio de casos y ejemplos de implementación.

7.7 Definición y Tipos de Obsolescencia Naval
7.2 Ciclo de Vida de los Componentes Navales
7.3 Factores que Impulsan la Obsolescencia en el Sector Naval
7.4 Impacto de la Obsolescencia en la Operatividad y Costos
7.7 Herramientas para la Identificación de la Obsolescencia

2.7 El Proceso de Planificación de Repuestos Navales
2.2 Pronóstico de Demanda y Análisis de Inventario
2.3 Estrategias de Adquisición y Gestión de Proveedores
2.4 Optimización del Almacenamiento y Distribución de Repuestos
2.7 El Papel del Software en la Planificación de Repuestos

3.7 Metodologías de Análisis de Obsolescencia
3.2 Evaluación de Riesgos y Mitigación
3.3 Planificación de la Sustitución de Componentes
3.4 Elaboración de un Plan de Gestión de Obsolescencia
3.7 Integración del Análisis de Obsolescencia en la Estrategia Naval

4.7 Desafíos de la Obsolescencia en Flotas Modernas
4.2 Adaptación de Tecnologías y Componentes
4.3 Estrategias de Extensión de Vida Útil
4.4 Implementación de Sistemas de Monitoreo y Diagnóstico
4.7 Estudios de Caso de Flotas Navales

7.7 Identificación de Desafíos Comunes en la Obsolescencia Naval
7.2 Estrategias para la Reducción de Costos
7.3 Mejora de la Disponibilidad de Repuestos
7.4 Adaptación a Nuevas Tecnologías
7.7 Gestión de la Cadena de Suministro

6.7 Estrategias Integrales de Gestión de Repuestos
6.2 Modelado de Datos y Análisis Predictivo
6.3 Colaboración entre Departamentos
6.4 Desarrollo de un Plan de Respuesta a la Obsolescencia
6.7 Evaluación del Rendimiento y Mejora Continua

7.7 Análisis Profundo de Componentes Críticos
7.2 Evaluación de Riesgos y Impacto en la Operación
7.3 Estrategias de Adquisición y Mantenimiento
7.4 Gestión del Ciclo de Vida del Repuesto
7.7 Cumplimiento Normativo y Estándares

8.7 Introducción al Curso Integral de Obsolescencia Naval
8.2 Revisión de las Estrategias de Repuestos
8.3 Simulaciones y Estudios de Caso
8.4 Aplicación de Herramientas y Tecnologías
8.7 Tendencias Futuras en la Obsolescencia Naval

8.8 Introducción a la Obsolescencia Naval
8.8 El Ciclo de Vida de los Componentes Navales
8.3 Tipos de Obsolescencia: Tecnológica, Económica, de Proveedores
8.4 Impacto de la Obsolescencia en la Operación Naval
8.5 Importancia de la Gestión de Repuestos en el Contexto de la Obsolescencia
8.6 Marco Regulatorio y Estándares en la Industria Naval

8.8 Sistemas de Gestión de Repuestos
8.8 Selección y Adquisición de Repuestos
8.3 Almacenamiento y Logística de Repuestos Navales
8.4 Gestión del Inventario: Estrategias y Técnicas
8.5 Optimización de Costos en la Gestión de Repuestos
8.6 Tecnologías Aplicadas a la Gestión de Repuestos

3.8 Identificación y Evaluación de la Obsolescencia
3.8 Análisis del Ciclo de Vida del Producto (ACV) de Componentes Navales
3.3 Planificación Estratégica de Repuestos: Pronósticos y Previsiones
3.4 Desarrollo de Estrategias de Mitigación de la Obsolescencia
3.5 Análisis de Costo-Beneficio en la Gestión de Obsolescencia
3.6 Integración de la Planificación en la Cadena de Suministro Naval

4.8 Desafíos de la Obsolescencia en Flotas Modernas
4.8 Estrategias de Reemplazo y Modernización
4.3 Diseño para la Obsolescencia: Selección de Componentes y Sistemas
4.4 Adaptación y Modificación de Componentes Obsolescentes
4.5 Estrategias de Continuidad Operacional en Entornos de Obsolescencia
4.6 Uso de Tecnologías de Impresión 3D y Fabricación Aditiva para Repuestos

5.8 Impacto de la Obsolescencia en la Eficiencia Operacional
5.8 Estrategias de Reducción de Costos en la Gestión de Repuestos
5.3 Mejora de la Disponibilidad y Confiabilidad de los Sistemas Navales
5.4 Gestión de Riesgos en el Contexto de la Obsolescencia
5.5 Optimización del Mantenimiento y Reparación
5.6 Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) para la Gestión de Obsolescencia

6.8 Enfoque Integral para la Gestión de Obsolescencia
6.8 Integración de la Gestión de Repuestos con el Mantenimiento Predictivo
6.3 Estrategias de Adquisición de Último Tiempo (Last Time Buy)
6.4 Desarrollo de Proveedores Alternativos y de Componentes
6.5 Implementación de Sistemas de Información para la Gestión de Obsolescencia
6.6 Evaluación y Mejora Continua de las Estrategias de Obsolescencia

7.8 Estudio de Casos: Análisis Detallado de Proyectos Navales
7.8 Análisis de Costos y Beneficios de las Estrategias de Obsolescencia
7.3 Evaluación de Riesgos y Mitigación en Proyectos Navales
7.4 Estrategias de Mitigación Específicas para Componentes Críticos
7.5 Análisis de las Mejores Prácticas en la Industria Naval
7.6 Consideraciones Legales y Contractuales en la Gestión de Obsolescencia

8.8 Estrategias de Planificación de Repuestos a Largo Plazo
8.8 Diseño y Selección de Componentes con Consideración a la Obsolescencia
8.3 Técnicas Avanzadas de Mitigación de la Obsolescencia
8.4 Uso de Gemelos Digitales en la Gestión de Repuestos
8.5 Optimización de la Cadena de Suministro para Repuestos Navales
8.6 Análisis de Riesgos y Planificación de Contingencias
8.7 Implementación de un Programa Integral de Gestión de Obsolescencia
8.8 Mejora Continua y Adaptación a Nuevas Tecnologías
8.8 Aspectos Financieros y Presupuestarios en la Gestión de Obsolescencia
8.80 Tendencias Futuras en la Gestión de Obsolescencia Naval

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

¿Tienes dudas?

Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.