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Diplomado en Hygienic Design y CIP/SIP

Sobre nuestro Diplomado en Hygienic Design y CIP/SIP

El Diplomado en Hygienic Design y CIP/SIP se enfoca en la optimización de procesos de limpieza y sanitización en entornos de producción, abordando los principios de diseño higiénico y los sistemas CIP (Cleaning In Place) y SIP (Sterilization In Place). El programa explora la aplicación de normas como EHEDG, FDA y GMP, asegurando la seguridad alimentaria y la calidad del producto a través de la correcta selección de materiales, diseño de equipos y validación de procedimientos. Se aborda la trazabilidad y el control de contaminantes en industrias como la alimentaria, farmacéutica y cosmética.

El diplomado ofrece conocimientos prácticos sobre la validación de sistemas CIP/SIP, incluyendo la documentación, los protocolos de limpieza y esterilización, y el análisis de riesgos. Incluye el uso de herramientas de diseño y simulación para optimizar los sistemas, así como la interpretación de resultados de pruebas microbiológicas. La formación prepara para roles profesionales como ingenieros de procesos, responsables de calidad, técnicos de higiene y auditores, mejorando la competitividad en el sector.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): diseño higiénico, CIP, SIP, sanitización, seguridad alimentaria, validación, EHEDG, GMP, trazabilidad, industrias alimentarias, farmacéuticas, cosméticas, sistemas de limpieza.

Diplomado en Hygienic Design y CIP/SIP
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 16-04-2026
  • Fecha de inicio: 27-05-2026
  • Plazas disponibles: 9

1.370 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Domina el Diseño Higiénico, CIP/SIP: Garantiza la Inocuidad Alimentaria y Optimiza Procesos

  • Comprender los principios fundamentales del Diseño Higiénico en la industria alimentaria.
  • Identificar y evaluar los riesgos de contaminación en instalaciones y equipos.
  • Aplicar los conceptos de CIP (Cleaning-in-Place) y SIP (Sterilization-in-Place) para la limpieza y esterilización efectivas.
  • Diseñar y seleccionar materiales adecuados para la construcción de equipos que cumplan con los estándares de higiene.
  • Optimizar los procesos de producción para garantizar la inocuidad alimentaria y la eficiencia operativa.
  • Aprender a realizar inspecciones y auditorías de higiene para verificar el cumplimiento normativo.
  • Implementar medidas preventivas y correctivas para evitar la contaminación y el deterioro de los alimentos.
  • Familiarizarse con las regulaciones y normativas relevantes en materia de higiene alimentaria.

2. Aprende Diseño Higiénico, CIP/SIP: Mejora la Seguridad Alimentaria y la Eficiencia de tus Sistemas

  • Comprender los principios fundamentales del diseño higiénico en la industria alimentaria.
  • Identificar y evaluar los riesgos de contaminación en los sistemas de producción.
  • Aplicar los criterios de diseño higiénico a equipos, instalaciones y procesos.
  • Entender y aplicar los métodos de limpieza CIP (Cleaning In Place) y SIP (Sterilization In Place).
  • Seleccionar y utilizar materiales adecuados para entornos alimentarios.
  • Optimizar los procesos de limpieza y desinfección para garantizar la seguridad alimentaria.
  • Asegurar el cumplimiento de las normativas y estándares de seguridad alimentaria.
  • Mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos asociados a la limpieza.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Diseño Higiénico y CIP/SIP: Domina las Técnicas para la Limpieza y Esterilización de Equipos Alimentarios

4. Diseño Higiénico y CIP/SIP: Domina las Técnicas para la Limpieza y Esterilización de Equipos Alimentarios

  • Identificar los principios fundamentales del diseño higiénico para equipos en la industria alimentaria, incluyendo materiales, superficies y conexiones.
  • Comprender los riesgos de contaminación microbiológica y su impacto en la seguridad alimentaria.
  • Analizar los sistemas de limpieza CIP (Cleaning-in-Place) y SIP (Sterilization-in-Place), incluyendo sus componentes y funcionamiento.
  • Evaluar los diferentes métodos de limpieza y desinfección, como el uso de detergentes, agentes desinfectantes y temperaturas.
  • Aplicar las técnicas de validación y verificación de la limpieza y esterilización, asegurando la eficacia de los procesos.
  • Diseñar y optimizar procesos CIP/SIP para diferentes tipos de equipos y sistemas, considerando factores como el tiempo, la temperatura y la concentración de agentes.
  • Interpretar y aplicar las normativas y regulaciones relevantes en materia de higiene alimentaria y diseño de equipos.
  • Seleccionar y evaluar los materiales adecuados para la construcción de equipos alimentarios, considerando su compatibilidad con los productos y los agentes de limpieza.
  • Realizar análisis de riesgos y puntos críticos de control (HACCP) en relación con la limpieza y esterilización de equipos.
  • Gestionar y controlar los procesos de limpieza y esterilización, asegurando la calidad y la seguridad de los productos alimentarios.

5. Optimiza la Higiene y Esterilización: Domina el Diseño Higiénico, CIP/SIP y Eleva la Seguridad Alimentaria

  • Comprender los principios del diseño higiénico para equipos y áreas de procesamiento de alimentos.
  • Aprender sobre los sistemas CIP (Cleaning in Place) y SIP (Sterilization in Place): funcionamiento, ventajas y aplicaciones.
  • Identificar y controlar los peligros microbiológicos y químicos que afectan la seguridad alimentaria.
  • Aplicar técnicas de esterilización efectivas para eliminar o reducir microorganismos patógenos.
  • Evaluar y seleccionar desinfectantes y agentes esterilizantes adecuados para diferentes superficies y equipos.
  • Desarrollar procedimientos de limpieza y desinfección eficientes y validados.
  • Comprender la importancia del monitoreo y control de la calidad del agua utilizada en la industria alimentaria.
  • Conocer las regulaciones y normativas relacionadas con la higiene y esterilización en la industria alimentaria.
  • Implementar programas de higiene y saneamiento (HACCP, BPM) para garantizar la seguridad alimentaria.
  • Auditar y evaluar la eficacia de los sistemas de higiene y esterilización implementados.

6. Maestría en Diseño Higiénico y CIP/SIP: Asegura la Excelencia en la Producción Alimentaria y la Eficiencia Operativa

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Hygienic Design y CIP/SIP

  • Profesionales de la industria naval, incluyendo:
  • Ingenieros/as navales, mecánicos/as y de producción.
  • Personal de diseño, fabricación y mantenimiento de embarcaciones.
  • Profesionales de empresas de alimentación y bebidas que buscan optimizar la higiene en sus procesos.
  • Auditores/as y consultores/as en seguridad alimentaria.

**Requisitos recomendados:** Conocimientos básicos de diseño de instalaciones y procesos de limpieza y esterilización.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Principios del Diseño Higiénico y Normativas CIP/SIP

1.1 Introducción al Diseño Higiénico: Conceptos y Objetivos Fundamentales
1.2 Principios Clave del Diseño Higiénico para Equipos Alimentarios
1.3 Normativas y Estándares Internacionales en Diseño Higiénico
1.4 Sistemas CIP (Clean-in-Place): Fundamentos y Componentes
1.5 Sistemas SIP (Sterilize-in-Place): Fundamentos y Aplicaciones
1.6 Materiales en Contacto con Alimentos: Selección y Consideraciones
1.7 Superficies y Acabados: Diseño para Facilitar la Limpieza
1.8 Diseño de Equipos: Evitar Puntos de Acumulación y Contaminación
1.9 Importancia de la Validación y Verificación en Diseño Higiénico
1.10 Legislación Alimentaria y su Impacto en el Diseño y la Operación

2.2 Introducción al Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
2.2 Principios Fundamentales del Diseño Higiénico: Materiales y Superficies
2.3 Diseño de Equipos: Factores Críticos para la Higiene
2.4 Diseño de Instalaciones: Distribución y Flujo de Procesos
2.5 Sistemas CIP/SIP: Funcionamiento y Componentes
2.6 Selección y Validación de Agentes de Limpieza y Desinfección
2.7 Diseño de Sistemas CIP/SIP Eficientes
2.8 Prevención de la Contaminación Cruzada: Diseño y Control
2.9 Consideraciones Regulatorias y Normativas
2.20 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas del Diseño Higiénico

3.3 Fundamentos del Diseño Higiénico: Principios y Beneficios
3.2 Normativas y Estándares: Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
3.3 Diseño de Equipos: Selección de Materiales y Configuraciones para la Limpieza
3.4 Diseño de Instalaciones: Distribución y Flujo de Procesos para la Higiene
3.5 Sistemas CIP/SIP: Diseño, Operación y Mantenimiento
3.6 Validación y Verificación: Protocolos para la Eficacia de la Limpieza y Esterilización
3.7 Mejora Continua: Auditorías y Optimización de los Sistemas de Higiene
3.8 Control de Contaminación: Prevención y Mitigación de Riesgos
3.9 Documentación y Trazabilidad: Registros y Procedimientos de Limpieza
3.30 Estudios de Caso: Implementación Exitosa de Diseño Higiénico y CIP/SIP

4.4 Fundamentos del Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
4.2 Principios de Limpieza In Situ (CIP) y Esterilización In Situ (SIP)
4.3 Selección y Diseño de Equipos: Consideraciones Higiénicas
4.4 Materiales en Contacto con Alimentos: Selección y Características
4.5 Procedimientos de Limpieza y Desinfección: Protocolos y Estándares
4.6 Validación y Verificación de Sistemas CIP/SIP
4.7 Control de la Contaminación: Prevención y Mitigación
4.8 Diseño de Instalaciones: Flujo de Procesos y Diseño de Zonas
4.9 Normativas y Regulaciones Aplicables al Diseño Higiénico y CIP/SIP
4.40 Casos Prácticos: Aplicación de CIP/SIP en Diferentes Industrias Alimentarias

5.5 Introducción al Diseño Higiénico: Principios y Objetivos
5.5 Normativas y Estándares de Higiene Alimentaria
5.3 Conceptos Clave: CIP (Cleaning-in-Place) y SIP (Sterilization-in-Place)
5.4 Materiales en Contacto con Alimentos: Selección y Características
5.5 Diseño de Equipos: Aspectos Críticos para la Higiene
5.6 Principios de Flujo y Drenaje en Sistemas Alimentarios
5.7 Prevención de la Contaminación Cruzada
5.8 Selección y Uso de Agentes de Limpieza y Desinfección
5.9 Evaluación de Riesgos en la Producción Alimentaria
5.50 Introducción a la Validación y Verificación de la Limpieza

6.6 Principios Clave del Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
6.2 Diseño de Equipos y Superficies para la Limpieza y Desinfección
6.3 Sistemas CIP/SIP: Fundamentos y Operación Eficiente
6.4 Selección de Materiales y Compatibilidad con Productos y Agentes de Limpieza
6.5 Validación y Verificación de Procesos CIP/SIP
6.6 Implementación de un Programa de Diseño Higiénico y CIP/SIP
6.7 Control de Contaminación Cruzada y Prevención de Riesgos
6.8 Auditorías y Mejora Continua en Sistemas de Higiene Alimentaria
6.9 Legislación y Normativas en Diseño Higiénico y CIP/SIP
6.60 Estudios de Caso: Aplicación Práctica y Éxito en la Industria

7.7 Introducción al Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
7.2 Principios Clave de la Higiene en Plantas de Procesamiento
7.3 Fundamentos de CIP (Cleaning-in-Place) y SIP (Sterilization-in-Place)
7.4 Importancia de CIP/SIP en la Seguridad Alimentaria
7.7 Normativas y Estándares de Diseño Higiénico
7.6 Materiales Aptos para el Contacto con Alimentos
7.7 Conceptos Básicos de Contaminación Cruzada
7.8 Diseño de Equipos: Aspectos Críticos
7.9 Diseño de Instalaciones: Aspectos Críticos
7.70 Introducción a los Sistemas de Limpieza y Desinfección

8.8 Importancia del Diseño Higiénico en la Industria Alimentaria
8.8 Principios Fundamentales del Diseño Higiénico
8.3 Introducción a CIP (Cleaning-in-Place) y SIP (Sterilization-in-Place)
8.4 Beneficios del Diseño Higiénico y CIP/SIP: Seguridad Alimentaria y Eficiencia
8.5 Normativas y Estándares Relevantes
8.6 Componentes Clave de los Sistemas CIP/SIP
8.7 Selección de Materiales para Equipos Alimentarios
8.8 Diseño de Superficies: Acabado y Facilidad de Limpieza
8.8 Consideraciones de Diseño para Evitar la Contaminación
8.80 Introducción a la Validación y Verificación de la Limpieza

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Diseño Higiénico Planta: CIP/SIP; evaluación y rediseño de sistemas; análisis de puntos críticos.
  • CIP/SIP Avanzado: Validación de protocolos; optimización de ciclos; simulación y modelado 3D.
  • Gestión de Calidad: Implementación de HACCP; auditorías internas; mejora continua.
  • Automatización: Integración de sensores y control; gestión de datos; análisis de tendencias.

  • Diseño Higiénico Planta: CIP/SIP; evaluación y rediseño de sistemas; análisis de puntos críticos.
  • CIP/SIP Avanzado: Validación de protocolos; optimización de ciclos; simulación y modelado 3D.
  • Gestión de Calidad: Implementación de HACCP; auditorías internas; mejora continua.
  • Automatización: Integración de sensores y control; gestión de datos; análisis de tendencias.

  • Diseño Higiénico y CIP/SIP para la Industria Alimentaria: Implementación práctica de sistemas de limpieza y esterilización.

  • Higiene y Seguridad Alimentaria: Análisis y diseño de sistemas CIP/SIP para optimizar la limpieza en la producción, reducción de contaminantes y cumplimiento normativo.
  • Diseño y Evaluación de Equipos: Selección de materiales y diseño de equipos que cumplan con el diseño higiénico.
  • Simulación y Validación: Creación de Modelos de simulación para evaluar el rendimiento y validación de los sistemas.

  • Higiene y Seguridad Alimentaria: Diseño Higiénico, CIP/SIP; optimización de procesos.
  • Análisis de Sistemas CIP/SIP: Evaluación y mejora de eficiencia.
  • Implementación de Diseño Higiénico: Asegura calidad y productividad.
  • Técnicas de Limpieza y Esterilización: Diseño Higiénico y CIP/SIP.

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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