Diplomado en Integración PdM con CMMS/EAM

Sobre nuestro Diplomado en Integración PdM con CMMS/EAM

El Diplomado en Integración PdM con CMMS/EAM capacita en la implementación estratégica de sistemas de Mantenimiento Predictivo (PdM), enlazándolos con plataformas CMMS/EAM para optimizar la gestión de activos. Se centra en el uso de sensores, análisis de datos y técnicas predictivas como análisis de vibraciones, termografía y análisis de aceite para identificar fallas en equipos y prevenir paradas no programadas. El programa explora la integración de datos con Big Data e Inteligencia Artificial (IA) para la toma de decisiones y la optimización del mantenimiento.

El diplomado proporciona habilidades prácticas en la configuración y uso de CMMS/EAM, la implementación de estrategias de mantenimiento, y la interpretación de datos de diagnóstico para mejorar la disponibilidad de los equipos y reducir los costos de mantenimiento. Se enfoca en la aplicación de normativas de seguridad y mejores prácticas de la industria. La formación prepara para roles como especialistas en PdM, analistas de datos de mantenimiento y gerentes de mantenimiento, con una alta demanda en diversos sectores industriales.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): Mantenimiento Predictivo, CMMS/EAM, análisis de vibraciones, termografía, análisis de aceite, Big Data, Inteligencia Artificial, gestión de activos, disponibilidad de equipos, diplomado de mantenimiento.

Diplomado en Integración PdM con CMMS/EAM

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio de la Integración PdM con CMMS/EAM para la Gestión de Activos.

  • Entender la sinergia entre la Gestión de Mantenimiento Planificado (PdM) y los sistemas CMMS/EAM para optimizar la gestión del ciclo de vida de los activos navales.
  • Aprender a integrar datos de PdM y CMMS/EAM para una toma de decisiones informada sobre el mantenimiento, reparación y reemplazo de activos.
  • Dominar el análisis de datos predictivos para identificar patrones y tendencias que mejoren la planificación del mantenimiento y reduzcan los tiempos de inactividad.
  • Implementar estrategias de PdM basadas en CMMS/EAM para mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos de mantenimiento en el entorno naval.

2. Optimización del Mantenimiento Predictivo mediante la Integración CMMS/EAM.

  • Fundamentos de CMMS/EAM y su relevancia en la optimización del mantenimiento predictivo.
  • Integración de CMMS/EAM con sensores y sistemas de adquisición de datos para la monitorización de equipos.
  • Análisis de datos de mantenimiento predictivo para la identificación de patrones y tendencias.
  • Desarrollo de estrategias de mantenimiento predictivo basadas en datos para la reducción de costos y la mejora de la eficiencia operativa.
  • Implementación de técnicas de análisis de causa raíz para la resolución de problemas y la prevención de fallos.
  • Optimización de los programas de mantenimiento predictivo utilizando la información del CMMS/EAM.
  • Gestión del ciclo de vida de los activos a través de la integración CMMS/EAM.
  • Análisis de retorno de la inversión (ROI) en la implementación de CMMS/EAM y mantenimiento predictivo.
  • Selección e implementación de software CMMS/EAM adecuado a las necesidades de la organización.
  • Mejores prácticas para la gestión de datos de mantenimiento predictivo en entornos navales.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Implementación Integral de CMMS/EAM en Programas de Mantenimiento Predictivo.

4. Implementación Integral de CMMS/EAM en Programas de Mantenimiento Predictivo.

  • Planificación y ejecución de la implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS) o Gestión de Activos Empresariales (EAM).
  • Configuración y personalización de CMMS/EAM para satisfacer las necesidades específicas de la organización en relación con el mantenimiento predictivo.
  • Integración de datos de sensores y equipos de monitoreo con el sistema CMMS/EAM para la recopilación automatizada de datos.
  • Desarrollo y gestión de un programa de mantenimiento predictivo que utiliza las capacidades del CMMS/EAM.
  • Utilización de las herramientas del CMMS/EAM para el análisis de datos, la identificación de tendencias y la predicción de fallos en los equipos.
  • Creación de informes y análisis de rendimiento del mantenimiento predictivo, utilizando las funciones de generación de informes del CMMS/EAM.
  • Gestión de la base de datos de activos y la información de mantenimiento, asegurando la precisión y la integridad de los datos.
  • Optimización de los flujos de trabajo y los procesos de mantenimiento a través de la funcionalidad de automatización del CMMS/EAM.
  • Aprovechamiento de las capacidades de programación y gestión de recursos del CMMS/EAM para maximizar la eficiencia del personal y minimizar los costos de mantenimiento.
  • Adaptación y actualización del programa de mantenimiento predictivo en función de los resultados del análisis de datos y las nuevas tecnologías disponibles dentro del CMMS/EAM.

5. Integración CMMS/EAM para la Optimización del Rendimiento de Activos en la Industria Naval.

5. Integración CMMS/EAM para la Optimización del Rendimiento de Activos en la Industria Naval: ¿Qué Aprenderás?

  • Comprender los fundamentos de CMMS (Computerized Maintenance Management System) y EAM (Enterprise Asset Management) y su relevancia en la industria naval.
  • Analizar la estructura y funciones clave de un CMMS/EAM, incluyendo la gestión de órdenes de trabajo, planificación de mantenimiento, gestión de inventario y análisis de datos.
  • Evaluar los beneficios de la integración de CMMS/EAM para la optimización del rendimiento de activos navales, como la reducción de costos, la mejora de la disponibilidad de equipos y la prolongación de la vida útil de los activos.
  • Identificar los desafíos y las mejores prácticas para la implementación exitosa de un sistema CMMS/EAM en un entorno naval, incluyendo la gestión del cambio, la capacitación del personal y la integración con otros sistemas.
  • Aplicar herramientas y técnicas para el análisis de datos y la generación de informes con el fin de monitorear el rendimiento de los activos, identificar tendencias y tomar decisiones informadas.
  • Explorar las opciones de software CMMS/EAM disponibles en el mercado y evaluar sus características, funcionalidades y costos.
  • Aprender a utilizar un software CMMS/EAM para la gestión de activos navales, incluyendo la creación y seguimiento de órdenes de trabajo, la programación de mantenimiento preventivo y la gestión de repuestos.
  • Desarrollar habilidades para la optimización del mantenimiento, incluyendo la planificación de rutas de inspección, la gestión de la condición de los equipos y la implementación de estrategias de mantenimiento basadas en la confiabilidad (RCM).
  • Comprender cómo la integración de CMMS/EAM puede contribuir a la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad en la industria naval.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos a casos prácticos y escenarios del mundo real para mejorar el rendimiento de los activos y reducir los costos operativos en la industria naval.

6. Estrategias Avanzadas de Integración PdM y CMMS/EAM para la Eficiencia Operacional Naval.

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Integración PdM con CMMS/EAM

  • Ingenieros/as con título en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o campos relacionados.
  • Profesionales activos en el sector de fabricantes de aeronaves (OEM) de rotorcraft/eVTOL, empresas de Mantenimiento, Reparación y Revisión (MRO), firmas de consultoría, e instituciones en centros tecnológicos.
  • Especialistas en áreas como Pruebas de Vuelo (Flight Test), certificación aeronáutica, aviónica, sistemas de control y dinámica de vuelo, que deseen ampliar sus conocimientos y habilidades.
  • Representantes de organismos reguladores/autoridades y profesionales involucrados en el desarrollo y operación de proyectos de Movilidad Aérea Urbana (UAM) / eVTOL que necesiten fortalecer sus competencias en cumplimiento normativo (compliance).

Requisitos recomendados: Se sugiere contar con conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y análisis de estructuras. Se requiere un nivel de idioma Español/Inglés B2+ o C1. Se proporcionarán bridging tracks (cursos de nivelación) para aquellos que lo necesiten.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Fundamentos de la Gestión de Activos Navales y la Importancia de PdM y CMMS/EAM.
1.2 Introducción a la Integración: Conceptos Clave y Beneficios en la Industria Naval.
1.3 Visión General de CMMS/EAM: Funcionalidades y Componentes Esenciales.
1.4 Mantenimiento Predictivo (PdM): Técnicas, Herramientas y Aplicaciones en el Entorno Naval.
1.5 Beneficios de la Integración: Reducción de Costos, Mejora de la Eficiencia y Aumento de la Confiabilidad.
1.6 Flujo de Trabajo de la Integración: Paso a Paso para una Implementación Exitosa.
1.7 Introducción a la Arquitectura de Datos: Intercambio y Sincronización de Información.
1.8 Desafíos Comunes y Soluciones en la Integración PdM/CMMS-EAM.
1.9 Casos de Estudio: Ejemplos de Integración Exitosa en la Industria Naval.
1.10 Consideraciones Finales y Perspectivas Futuras de la Integración.

2.2 Introducción a la Optimización del Mantenimiento Predictivo y CMMS/EAM.
2.2 Análisis de Datos y Selección de Técnicas Predictivas.
2.3 Integración de Datos de PdM en CMMS/EAM.
2.4 Desarrollo de Estrategias de Mantenimiento Basadas en la Condición.
2.5 Programación y Ejecución de Órdenes de Trabajo.
2.6 Análisis de Resultados y Mejora Continua.
2.7 KPIs y Métricas Clave para la Optimización del Mantenimiento.
2.8 Gestión de la Confiabilidad y Disponibilidad de los Activos.
2.9 Aplicaciones Prácticas y Estudios de Caso en la Industria Naval.
2.20 Herramientas y Tecnologías para la Optimización del Mantenimiento.

3.3 Introducción a CMMS/EAM en el contexto naval.
3.2 Beneficios clave de la implementación de CMMS/EAM para PdM.
3.3 Selección y configuración de CMMS/EAM para aplicaciones navales.
3.4 Recopilación y gestión de datos de activos.
3.5 Diseño y programación de rutinas de mantenimiento predictivo.
3.6 Integración de sensores y tecnologías de monitoreo.
3.7 Análisis de datos y generación de informes de PdM.
3.8 Gestión de órdenes de trabajo y ejecución de mantenimiento.
3.9 Optimización del inventario de repuestos.
3.30 Mejora continua y evaluación del rendimiento del sistema.

4.4 Fundamentos de CMMS/EAM y su Aplicación en la Industria Naval.
4.2 Diseño de un Programa de Mantenimiento Predictivo (PdM) para Activos Navales.
4.3 Selección e Implementación de CMMS/EAM en Entornos Navales.
4.4 Integración de Datos y Sensores para el Mantenimiento Predictivo.
4.5 Gestión de la Calibración y Verificación de Equipos de PdM.
4.6 Análisis de Datos y Diagnóstico de Fallas en Activos Navales.
4.7 Estrategias de Mantenimiento Predictivo Basadas en Condición (CBM).
4.8 Planificación y Programación de Actividades de Mantenimiento Predictivo.
4.9 Optimización de la Disponibilidad y Confiabilidad de los Activos Navales.
4.40 Casos de Estudio: Implementación Exitosa de CMMS/EAM en el Sector Naval.

5.5 Integración CMMS/EAM en la Gestión de Activos Navales: Fundamentos y Beneficios
5.5 Selección e Implementación de CMMS/EAM en el Contexto Naval
5.3 Recopilación y Gestión de Datos para el Mantenimiento Predictivo Naval
5.4 Integración de CMMS/EAM con Sensores y Sistemas de Monitoreo Remoto
5.5 Análisis de Datos y Diagnóstico en el Mantenimiento Predictivo Naval
5.6 Planificación y Programación del Mantenimiento Preventivo y Correctivo
5.7 Optimización de la Gestión de Repuestos y Materiales
5.8 Informes y Análisis de Rendimiento: KPI para la Flota
5.9 Mejora Continua y Adaptación de CMMS/EAM en la Industria Naval
5.50 Casos de Éxito y Tendencias Futuras en la Integración CMMS/EAM

6.6 Fundamentos de PdM y CMMS/EAM en Entornos Navales: Integración y Beneficios Clave
6.2 Análisis de Datos y Diagnóstico en el Mantenimiento Predictivo Naval
6.3 Implementación de Estrategias de Mantenimiento Basadas en la Condición (CBM)
6.4 Integración Avanzada de CMMS/EAM para la Programación y Gestión de Activos Navales
6.5 Optimización del Mantenimiento Preventivo con CMMS/EAM
6.6 Desarrollo e Implementación de Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en el Mantenimiento Naval
6.7 Gestión de la Confiabilidad y Disponibilidad de los Activos Navales
6.8 Estrategias de Mejora Continua y Optimización del Mantenimiento
6.9 Análisis de Casos de Estudio en la Industria Naval
6.60 Tendencias Futuras y Desafíos en la Integración PdM/CMMS-EAM en la Armada

7.7 Integración CMMS/EAM para la Optimización de la Gestión de Activos Navales.
7.2 Configuración y Adaptación de CMMS/EAM a las Necesidades Específicas de la Industria Naval.
7.3 Diseño de Dashboards y Reportes Personalizados en CMMS/EAM para el Seguimiento del Rendimiento de Activos Navales.
7.4 Implementación de Estrategias de Mantenimiento Preventivo y Correctivo mediante CMMS/EAM.
7.7 Optimización del Mantenimiento Predictivo con la Integración de Datos de CMMS/EAM.
7.6 Gestión de Inventario de Repuestos y Materiales en CMMS/EAM para la Industria Naval.
7.7 Planificación y Programación de Tareas de Mantenimiento Utilizando CMMS/EAM.
7.8 Análisis de Datos y Generación de Informes de Rendimiento de Activos con CMMS/EAM.
7.9 Integración de CMMS/EAM con Sistemas de Gestión de Flotas y otros Sistemas de la Industria Naval.
7.70 Mejores Prácticas y Casos de Éxito en la Implementación de CMMS/EAM en la Industria Naval.

8.8 Introducción a la Gestión de Activos Navales
8.8 Principios de la Integración PdM con CMMS/EAM
8.3 Componentes de CMMS/EAM en la Gestión de Activos
8.4 Beneficios de la Integración para la Gestión de Activos
8.5 Desafíos Comunes en la Integración Inicial
8.6 Selección de Software CMMS/EAM Adecuado
8.7 Evaluación y Análisis de Activos Críticos
8.8 Implementación de un Plan de Integración

8.8 El Papel del Mantenimiento Predictivo en la Industria Naval
8.8 Técnicas de Mantenimiento Predictivo Aplicables
8.3 Integración de Datos de Mantenimiento Predictivo
8.4 Análisis de Datos y Toma de Decisiones
8.5 Optimización de Programas de Mantenimiento
8.6 Mejora de la Confiabilidad y Disponibilidad
8.7 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)
8.8 Herramientas y Tecnologías de Monitoreo

3.8 Selección e Implementación de CMMS/EAM
3.8 Configuración de Módulos de Mantenimiento
3.3 Gestión de Órdenes de Trabajo
3.4 Programación y Planificación del Mantenimiento
3.5 Gestión de Inventario de Repuestos
3.6 Reportes y Análisis de Datos de Mantenimiento
3.7 Capacitación del Personal en CMMS/EAM
3.8 Mejora Continua y Actualizaciones del Sistema

4.8 Diseño de la Arquitectura de Integración
4.8 Integración de Sensores y Datos en Tiempo Real
4.3 Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
4.4 Creación de Alarmas y Notificaciones
4.5 Integración con Sistemas de Monitoreo Remoto
4.6 Automatización de Procesos de Mantenimiento
4.7 Pruebas y Validación de la Integración
4.8 Mejora de la Fiabilidad y la Seguridad

5.8 Integración CMMS/EAM para el Rendimiento Naval
5.8 Monitoreo y Control del Rendimiento de Activos
5.3 Optimización de la Disponibilidad de los Buques
5.4 Reducción de Costos de Mantenimiento
5.5 Gestión de Riesgos en la Industria Naval
5.6 Cumplimiento Normativo y Regulatorio
5.7 Casos de Estudio y Mejores Prácticas
5.8 Análisis de Datos para la Toma de Decisiones

6.8 Estrategias Avanzadas de Integración de Datos
6.8 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
6.3 Análisis de Modo y Efecto de Fallo (FMEA)
6.4 Diseño de Estrategias de Mantenimiento Predictivo
6.5 Optimización de Rutas de Inspección
6.6 Inteligencia Artificial (IA) en el Mantenimiento Naval
6.7 Análisis de Datos Predictivos Avanzado
6.8 Predicción de Fallos y Planificación del Mantenimiento

7.8 Alineación Estratégica con los Objetivos de la Flota
7.8 Evaluación de la Madurez del Mantenimiento
7.3 Planificación de la Implementación por Fases
7.4 Gestión del Cambio y Capacitación
7.5 Optimización del Rendimiento de la Flota
7.6 Desarrollo de Indicadores de Rendimiento (KPI)
7.7 Integración con Sistemas de Gestión existentes
7.8 Implementación de un sistema de gestión de riesgos

8.8 Estrategias para Maximizar el Valor de los Activos
8.8 Sinergia entre PdM y CMMS/EAM
8.3 Mejora del Ciclo de Vida de los Activos
8.4 Medición y Análisis del Retorno de la Inversión (ROI)
8.5 Gestión de la Calidad de los Datos
8.6 Sostenibilidad y Eficiencia Energética
8.7 Innovación Tecnológica y Tendencias Futuras
8.8 Desarrollo de una Cultura de Mejora Continua
8.8 Evaluación del Desempeño y Optimización
8.80 Estudio de casos prácticos de éxito

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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