Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos

Sobre nuestro Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos

El Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos se centra en la aplicación de tecnologías avanzadas para el diseño y optimización de sistemas de gestión de almacenes, utilizando herramientas de simulación y modelado 3D. Explora la implementación de tecnologías de automatización, como AGVs y robots colaborativos, para mejorar la eficiencia en la manipulación de materiales y la gestión de flujos dentro de la planta. Se abordan conceptos como layout de almacenes, análisis de tiempos y movimientos, y la integración con sistemas WMS, buscando la optimización de procesos y la reducción de costos operativos.

El programa incluye simulaciones prácticas y el análisis de escenarios para la planificación de la capacidad, la gestión del inventario y la optimización de rutas, permitiendo a los participantes desarrollar habilidades en el diseño de cadenas de suministro eficientes. Se fomenta el uso de software especializado para la simulación de flujos y la evaluación del rendimiento de los sistemas intralogísticos, preparando a los profesionales para liderar proyectos de transformación digital y mejora continua.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): layout 4.0, simulación de flujos, intralogística, gestión de almacenes, automatización, AGVs, robots colaborativos, sistemas WMS, optimización de procesos, cadena de suministro.

Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio del Diseño y Simulación 4.0 para la Optimización de Flujos Intralogísticos

  • Comprenderás la aplicación de herramientas de Diseño y Simulación 4.0 en entornos intralogísticos.
  • Aprenderás a modelar y simular flujos de materiales, desde la recepción hasta la distribución, utilizando software especializado.
  • Identificarás y analizarás cuellos de botella y áreas de mejora en los procesos intralogísticos mediante simulación.
  • Dominarás las técnicas de optimización de rutas, la gestión de inventario y la planificación de recursos utilizando simulaciones.
  • Desarrollarás la capacidad de evaluar diferentes escenarios y estrategias para mejorar la eficiencia y reducir costos en la intralogística.
  • Te familiarizarás con las tecnologías emergentes, como la robótica, la automatización y los sistemas de gestión de almacenes (WMS), y su integración en la simulación.
  • Crearás modelos de simulación realistas y analizarás los resultados para tomar decisiones informadas sobre la optimización de los flujos intralogísticos.
  • Generarás informes y presentaciones efectivas para comunicar los resultados de la simulación y las recomendaciones de mejora.

2. Optimización Intralogística: Diseño 4.0 y Simulación de Flujos Eficientes

  • Entender los principios fundamentales de la intralogística y su relevancia en la industria 4.0.
  • Identificar y analizar los diferentes tipos de flujos logísticos dentro de una planta o almacén.
  • Aplicar metodologías de diseño para optimizar el layout de instalaciones intralogísticas.
  • Utilizar herramientas de simulación para modelar y evaluar diferentes escenarios de flujo.
  • Optimizar el uso de recursos (espacio, equipos, personal) mediante la simulación de flujos.
  • Implementar estrategias para reducir costos y mejorar la eficiencia en la gestión de materiales.
  • Analizar y mejorar los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición.
  • Conocer y aplicar tecnologías de la Industria 4.0 (IoT, Big Data, IA) en la intralogística.
  • Diseñar sistemas intralogísticos que sean flexibles, escalables y adaptables a cambios en la demanda.
  • Evaluar y seleccionar las soluciones tecnológicas más adecuadas para cada caso específico.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Layout 4.0: Simulación de Flujos Intralogísticos para la Eficiencia Logística

4. **Layout 4.0: Simulación de Flujos Intralogísticos para la Eficiencia Logística**

  • Comprender los principios fundamentales de la intralogística y su importancia en la eficiencia operativa.
  • Dominar el uso de software de simulación de flujos intralogísticos para modelar y analizar sistemas logísticos complejos.
  • Identificar y optimizar cuellos de botella y áreas de mejora en los procesos intralogísticos.
  • Diseñar y simular diferentes layouts de almacenes y centros de distribución, considerando factores como el flujo de materiales, el espacio y la capacidad.
  • Evaluar y comparar diferentes estrategias de picking, almacenamiento y transporte interno.
  • Aplicar técnicas de optimización para minimizar costos, tiempos de ciclo y errores en los procesos logísticos.
  • Analizar el impacto de la automatización y la robótica en los flujos intralogísticos.
  • Generar informes y presentaciones con los resultados de las simulaciones, utilizando datos precisos y visualizaciones claras.
  • Desarrollar habilidades para la toma de decisiones basadas en datos y la mejora continua de los procesos logísticos.
  • Integrar los conocimientos adquiridos en un proyecto práctico de simulación y optimización de un sistema intralogístico real.

5. Maestría en Layout 4.0: Simulaciones Intralogísticas para la Transformación Logística

  • Comprender los principios fundamentales de la intralogística y su papel en la transformación digital de la logística.
  • Dominar el software y las herramientas de simulación 4.0 para el diseño y optimización de sistemas intralogísticos.
  • Analizar y modelar flujos de materiales, procesos y recursos en entornos intralogísticos complejos.
  • Diseñar y simular soluciones de almacenamiento, transporte y manipulación de materiales eficientes y optimizadas.
  • Evaluar el impacto de diferentes tecnologías 4.0, como la robótica, la automatización y la inteligencia artificial, en los sistemas intralogísticos.
  • Aplicar metodologías de análisis y optimización para mejorar la eficiencia, la productividad y la rentabilidad de las operaciones intralogísticas.
  • Desarrollar estrategias para la implementación y gestión de proyectos de transformación logística basados en la simulación 4.0.
  • Analizar casos de estudio y ejemplos reales de implementación de sistemas intralogísticos 4.0 en diferentes sectores.
  • Aprender a utilizar la simulación para la toma de decisiones estratégicas en la gestión de la cadena de suministro.
  • Adquirir habilidades para la comunicación efectiva de los resultados de simulación y la presentación de propuestas de mejora.

6. Simulación Avanzada y Diseño 4.0 de Flujos: Diplomado en Optimización Intralogística

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos

Aquí tienes la información para el curso “Diplomado en Layout 4.0 y Simulación de Flujos Intralogísticos”:

  • Profesionales con experiencia en áreas de logística, cadena de suministro, operaciones o ingeniería industrial.
  • Personas que busquen mejorar la eficiencia y productividad de sus operaciones intralogísticas a través del diseño y simulación de layouts 4.0.
  • Ingenieros, supervisores y gerentes de almacenes, centros de distribución, fábricas y otras instalaciones logísticas.
  • Consultores y asesores que trabajen en el sector de la intralogística y deseen ampliar sus conocimientos y habilidades.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción al Diseño 4.0 y la Intralogística

1.1 Fundamentos de la Intralogística y su Evolución
1.2 Introducción al Diseño 4.0: Conceptos y Principios
1.3 Tecnologías Clave del Diseño 4.0 en Logística
1.4 Integración de Datos y Digitalización en la Intralogística
1.5 Impacto del Diseño 4.0 en la Eficiencia Operacional
1.6 Herramientas y Software de Simulación en Intralogística
1.7 Modelado y Simulación de Flujos Intralogísticos
1.8 Metodologías de Optimización de Procesos Logísticos
1.9 Casos de Estudio: Aplicaciones del Diseño 4.0
1.10 Tendencias Futuras y Desafíos de la Intralogística 4.0

2.2 Introducción al Diseño 4.0 en Intralogística
2.2 Principios de Simulación de Flujos Intralogísticos
2.3 Herramientas y Software de Simulación 4.0
2.4 Modelado de Procesos Intralogísticos
2.5 Análisis de Cuellos de Botella y Optimización
2.6 Diseño de Layouts Eficientes con Enfoque 4.0
2.7 Validación y Verificación de Modelos de Simulación
2.8 Implementación de Tecnologías 4.0 en Flujos Intralogísticos
2.9 Análisis de Datos y KPIs en la Simulación
2.20 Casos de Estudio: Aplicaciones Prácticas

3.3 Introducción al Layout 4.0 y la Simulación de Flujos Intralogísticos
3.2 Principios de Diseño para la Optimización del Layout 4.0
3.3 Herramientas de Simulación de Flujos: Tipos y Aplicaciones
3.4 Modelado y Simulación de Procesos Intralogísticos
3.5 Análisis y Optimización de Flujos mediante Simulación
3.6 Diseño de Almacenes Inteligentes y Automatizados
3.7 Implementación de Tecnologías 4.0 en el Layout
3.8 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) para la Evaluación del Layout
3.9 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas del Layout 4.0
3.30 Tendencias Futuras en Layout y Simulación Intralogística

4.4 Introducción al Layout 4.0 y la Simulación de Flujos
4.2 Principios del Diseño 4.0 para la Intralogística
4.3 Herramientas de Simulación de Flujos: Visión General
4.4 Modelado y Simulación de Layouts Logísticos
4.5 Análisis de Datos y Optimización de Flujos
4.6 Diseño de Almacenes y Centros de Distribución 4.0
4.7 Simulación de Sistemas de Transporte Interno
4.8 Evaluación de KPIs y Mejora Continua
4.9 Integración de Tecnologías 4.0 en la Intralogística
4.40 Casos Prácticos y Aplicaciones Reales

5.5 Fundamentos del Diseño 4.0 y Simulación en Intralogística
5.5 Principios de la Optimización de Flujos Intralogísticos
5.3 Herramientas y Software de Simulación Avanzada
5.4 Diseño de Layout 4.0 para la Eficiencia Operacional
5.5 Simulación de Flujos: Modelado y Análisis de Escenarios
5.6 Optimización de Almacenamiento y Gestión de Materiales
5.7 Estrategias de Implementación de Layout 4.0
5.8 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en Intralogística
5.9 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas
5.50 Tendencias Futuras en Diseño y Simulación Intralogística

6.6 Introducción a la Intralogística y el Diseño 4.0
6.2 Componentes Clave del Diseño 4.0: Automatización, Digitalización, Conectividad
6.3 Sensores y Tecnologías de Identificación en la Intralogística
6.4 Recopilación y Análisis de Datos en Entornos Logísticos
6.5 Introducción a la Simulación en Diseño Intralogístico
6.6 Herramientas y Software de Diseño 4.0
6.7 Diseño de Almacenes y Centros de Distribución 4.0
6.8 Diseño de Flujos de Materiales: Principios Fundamentales

2.6 Principios de Optimización de Flujos Intralogísticos
2.2 Análisis de Cuellos de Botella y Estrangulamientos
2.3 Métodos de Optimización de Procesos: Lean, Six Sigma
2.4 Gestión del Espacio y Diseño de Layouts Eficientes
2.5 Gestión de Inventario y Control de Stock
2.6 Tecnologías para la Mejora de Flujos: AGV, AMR, Sistemas de Transporte
2.7 KPIs y Métricas Clave para la Optimización Intralogística
2.8 Implementación y Seguimiento de las Mejoras

3.6 Fundamentos de Layout 4.0: Integración de Tecnologías
3.2 Diseño de Layouts Flexibles y Adaptables
3.3 Aplicaciones de Realidad Aumentada y Virtual en Layout
3.4 Estrategias para la Optimización del Espacio
3.5 Diseño de Flujos en Entornos de Fabricación y Almacenamiento
3.6 Estrategias de Picking y Packing en Layouts 4.0
3.7 Ejemplos Prácticos y Estudios de Caso de Layout 4.0
3.8 Tendencias Futuras en Layout Intralogístico

4.6 Introducción a la Simulación de Flujos Intralogísticos
4.2 Tipos de Simulación: Eventos Discretos, Continuos, Híbridos
4.3 Herramientas y Software de Simulación: Ventajas y Desventajas
4.4 Modelado de Procesos Logísticos para Simulación
4.5 Análisis de Resultados y Validación de Simulación
4.6 Diseño de Experimentos en Simulación
4.7 Simulación de Escenarios y Análisis de Sensibilidad
4.8 Mejora Continua a través de la Simulación

5.6 Integración del Diseño 4.0 y la Simulación en la Operación
5.2 Diseño de Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS)
5.3 Diseño de Sistemas de Gestión de Transporte (TMS)
5.4 Simulación de Flujos para la Optimización de Procesos
5.5 Implementación de Estrategias de Mejora Continua
5.6 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en la Operación
5.7 Análisis de Rentabilidad de las Inversiones en Diseño 4.0
5.8 Casos de Éxito en la Optimización Operacional

6.6 El Papel del Layout 4.0 en la Transformación Logística
6.2 Digitalización de Procesos y Flujos de Información
6.3 Integración de Sistemas de Información (ERP, WMS, TMS)
6.4 Implementación de Tecnologías de Automatización Inteligente
6.5 Análisis de Datos para la Toma de Decisiones Estratégicas
6.6 Gestión del Cambio y la Resistencia al Cambio
6.7 Retorno de la Inversión (ROI) en Proyectos de Transformación
6.8 Casos de Estudio de Transformación Logística

7.6 Modelado y Simulación de Flujos Intralogísticos Avanzados
7.2 Técnicas de Optimización de Flujos: Algoritmos Genéticos, Optimización por Enjambre
7.3 Simulación de Sistemas Complejos: Interacciones y Dependencias
7.4 Simulación de Flujos en Entornos Dinámicos y Variables
7.5 Optimización de la Distribución de Recursos
7.6 Análisis de Riesgos y Planificación de Contingencias
7.7 Integración de la Simulación con la Toma de Decisiones
7.8 Proyectos de Optimización y Mejora Continua

8.6 Estrategia Intralogística: Visión General y Objetivos
8.2 Diseño de una Estrategia Intralogística Sostenible
8.3 Alineación del Diseño 4.0 con los Objetivos de Negocio
8.4 Evaluación y Selección de Tecnologías
8.5 Gestión de Proyectos Intralogísticos
8.6 Medición del Rendimiento y Mejora Continua
8.7 Tendencias Futuras en Diseño Intralogístico
8.8 Implementación de la Estrategia y Seguimiento

7.7 Principios del Diseño 4.0 y su Aplicación en Intralogística
7.2 Modelado y Simulación de Flujos Intralogísticos con Software Especializado
7.3 Optimización del Layout: Diseño de Almacenes y Centros de Distribución
7.4 Integración de Tecnologías 4.0: AGVs, Robots y Sistemas de Gestión de Almacén (WMS)
7.7 Análisis de Datos y Métricas Clave para la Eficiencia Intralogística
7.6 Diseño y Simulación de Flujos en Entornos Específicos: Producción, Ensamblaje y Empaquetado
7.7 Estrategias de Mejora Continua y Lean Logistics
7.8 Gestión de Proyectos de Implementación de Layout 4.0
7.9 Casos de Estudio: Transformación Intralogística con Diseño 4.0
7.70 Tendencias Futuras en Layout 4.0 y Simulación Intralogística

8.8 Introducción al Diseño 4.0 y la Simulación Estratégica de Flujos Intralogísticos
8.8 Fundamentos de la Simulación de Flujos: Herramientas y Metodologías
8.3 Diseño del Layout 4.0: Principios y Mejores Prácticas
8.4 Optimización de Flujos: Análisis de Cuellos de Botella y Estrategias de Mejora
8.5 Modelado y Simulación de Procesos Intralogísticos
8.6 Integración de Tecnologías 4.0: AGVs, Robots y Sistemas Automatizados
8.7 Análisis de Datos y KPI’s en la Gestión de Flujos
8.8 Estrategias para la Toma de Decisiones Basada en Simulación
8.8 Casos Prácticos y Aplicaciones Reales en la Industria
8.80 Evaluación y Mejora Continua del Diseño y Simulación de Flujos

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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