Diplomado en ISO 13485, QMS y Validación

Sobre nuestro Diplomado en ISO 13485, QMS y Validación

El Diplomado en ISO 13485, QMS y Validación proporciona una formación exhaustiva en sistemas de gestión de calidad (QMS) para la industria de dispositivos médicos, centrada en la norma ISO 13485. Se aborda la validación de procesos, documentación regulatoria, gestión de riesgos y auditorías internas, esenciales para asegurar la conformidad y la seguridad de los productos médicos. El programa integra conocimientos sobre buenas prácticas de fabricación (GMP), control de calidad y análisis de causa raíz, preparando a los profesionales para cumplir con los requisitos normativos globales, incluyendo FDA y CE marking.

La formación ofrece experiencia práctica en la implementación y mantenimiento de QMS robustos, incluyendo el uso de herramientas de gestión de documentación y el desarrollo de planes de validación. Los participantes adquirirán habilidades para liderar equipos de calidad, gestionar cambios regulatorios y asegurar la trazabilidad de los productos médicos. Este diplomado es ideal para gerentes de calidad, auditores de calidad, ingenieros de validación y otros profesionales que deseen especializarse en el cumplimiento normativo y la mejora continua en la industria de dispositivos médicos.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ISO 13485, QMS, validación, dispositivos médicos, gestión de calidad, FDA, CE marking, auditoría interna, GMP, control de calidad.

Diplomado en ISO 13485, QMS y Validación

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. ISO 13485: Dominio del QMS, Validación y Cumplimiento Regulatorio

  • Comprender los principios fundamentales de la norma ISO 13485 para sistemas de gestión de la calidad (QMS) en la industria de dispositivos médicos.
  • Interpretar y aplicar los requisitos de la ISO 13485 en relación con la documentación, el control de diseño, la gestión de riesgos y la gestión de proveedores.
  • Asegurar la validación de procesos, software y métodos de prueba según los estándares de la ISO 13485.
  • Desarrollar y mantener un sistema de gestión de la calidad conforme a la ISO 13485, incluyendo la gestión de acciones correctivas y preventivas (CAPA).
  • Dominar los aspectos clave del cumplimiento regulatorio, incluyendo la relación de la ISO 13485 con las directivas de la UE (MDR/IVDR) y la FDA.
  • Aplicar técnicas de auditoría interna y externa para evaluar la conformidad con la ISO 13485.

2. ISO 13485: Implementación, Gestión de Calidad, Validación de Dispositivos Médicos

2. **ISO 13485: Implementación, Gestión de Calidad, Validación de Dispositivos Médicos**

  • Comprender los requisitos de la norma ISO 13485:2016 y su aplicación en la industria de dispositivos médicos.
  • Aprender a establecer y documentar un sistema de gestión de calidad (SGC) conforme a ISO 13485.
  • Desarrollar habilidades para la gestión de riesgos en el ciclo de vida de los dispositivos médicos.
  • Dominar los procesos clave de la ISO 13485, incluyendo control de diseño, compras, producción, control de productos no conformes, y acciones correctivas y preventivas.
  • Familiarizarse con la validación de procesos, incluyendo la validación de software para dispositivos médicos.
  • Entender los requisitos de documentación y control de registros según ISO 13485.
  • Prepararse para auditorías internas y externas del sistema de gestión de calidad.
  • Analizar y aplicar las regulaciones relevantes para dispositivos médicos, como las directivas de la Unión Europea (MDR/IVDR) y los requisitos de la FDA.
  • Gestionar y controlar la documentación de los dispositivos médicos.
  • Mejorar la eficiencia y la calidad de la fabricación de dispositivos médicos.
  • Optimizar los procesos y recursos de la empresa.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Excelencia en ISO 13485: Sistemas de Gestión de Calidad, Validación y Adecuación Regulatoria

## ¿Qué aprenderás?

4. Excelencia en ISO 13485: Sistemas de Gestión de Calidad, Validación y Adecuación Regulatoria

  • Comprender a fondo los requisitos de la norma ISO 13485:2016 para sistemas de gestión de la calidad en la industria de dispositivos médicos.
  • Interpretar y aplicar la normativa regulatoria relevante, incluyendo MDR (Reglamento de Dispositivos Médicos) y FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos).
  • Desarrollar y gestionar documentación clave del sistema de gestión de calidad (SGC), como el manual de calidad, procedimientos operativos estándar (SOPs) y registros.
  • Implementar un enfoque basado en riesgos para la gestión de procesos, desde el diseño y desarrollo hasta la fabricación y la vigilancia poscomercialización.
  • Dominar las técnicas de validación de procesos, incluyendo la validación de software, esterilización y empaquetado.
  • Asegurar la trazabilidad y el control de cambios en los dispositivos médicos.
  • Conducir auditorías internas y externas para evaluar la conformidad con la norma ISO 13485 y las regulaciones aplicables.
  • Gestión de no conformidades, acciones correctivas y preventivas (CAPA) y mejora continua del SGC.
  • Preparación para la certificación ISO 13485.
  • Aplicar herramientas y técnicas específicas para la gestión de la calidad en la industria de dispositivos médicos.

5. ISO 13485: Fundamentos del QMS, Validación Esencial y Marco Regulatorio

Aquí tienes el contenido solicitado:

  • Comprender los fundamentos del Sistema de Gestión de Calidad (QMS) según la norma ISO 13485.
  • Identificar los requisitos clave para la validación de procesos esenciales en la fabricación de dispositivos médicos.
  • Analizar el marco regulatorio global y nacional aplicable a los dispositivos médicos y la norma ISO 13485.

6. ISO 13485: QMS, Validación y Compliance Regulatorio para la Industria Médica

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en ISO 13485, QMS y Validación

  • Profesionales y/o aspirantes a roles en la industria de dispositivos médicos (ISO 13485).
  • Responsables de Sistemas de Gestión de Calidad (QMS) en empresas relacionadas con dispositivos médicos.
  • Personal involucrado en procesos de validación y verificación en el sector de dispositivos médicos.
  • Auditores internos y externos de sistemas de gestión de calidad ISO 13485.
  • Consultores y asesores que buscan especializarse en ISO 13485, QMS y Validación.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1. 1 Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad (QMS) en la Industria de Dispositivos Médicos
2. 2 Estructura y Alcance de la Norma ISO 13485
3. 3 Terminología Clave y Definiciones Relevantes
4. 4 Contexto de la Organización y Enfoque Basado en Riesgos
5. 5 Documentación y Control de Documentos en un QMS
6. 6 Responsabilidades y Recursos en la Gestión de la Calidad
7. 7 Procesos Clave: Diseño y Desarrollo, Producción y Servicio
8. 8 Gestión de la Calidad del Producto: Requisitos de Producto
9. 9 Auditorías Internas y Revisión por la Dirección
10. 10 Importancia del Cumplimiento Regulatorio y el Marco Legal

2.2 Fundamentos de los Sistemas de Gestión de Calidad (QMS)
2.2 Estructura y Requisitos de la Norma ISO 23485
2.3 Documentación y Control de Documentos en el QMS
2.4 Gestión de Recursos: Personal, Infraestructura y Ambiente de Trabajo
2.5 Realización del Producto: Diseño, Desarrollo y Fabricación
2.6 Control de Productos No Conformes y Acciones Correctivas
2.7 Medición, Análisis y Mejora del Sistema de Gestión de Calidad
2.8 Validación de Procesos y Validación de Software para Dispositivos Médicos
2.9 Gestión de Riesgos en la Industria de Dispositivos Médicos
2.20 Auditorías Internas y Revisión por la Dirección

3.3 Principios Avanzados del QMS ISO 33485
3.2 Validación Integral de Procesos y Software
3.3 Conformidad Regulatoria Avanzada: FDA, MDR y otras regulaciones clave
3.4 Gestión de Riesgos en la Industria de Dispositivos Médicos
3.5 Auditorías Internas y Externas: Estrategias y Mejores Prácticas
3.6 Mejora Continua y Acciones Correctivas y Preventivas (CAPA)
3.7 Diseño y Desarrollo de Dispositivos Médicos: Enfoque en la Calidad
3.8 Documentación y Control de Documentos Avanzado
3.9 Gestión de Proveedores y Materiales
3.30 Análisis de Datos y Tendencias para la Mejora del QMS

4.4. Principios de la Calidad: Fundamentos y Enfoque en la Norma ISO 43485
4.2. Estructura y Documentación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC)
4.3. Gestión de Riesgos: Aplicación en la Industria de Dispositivos Médicos
4.4. Control de Diseño y Desarrollo de Dispositivos Médicos
4.5. Control de Producción y Prestación del Servicio: Validación y Verificación
4.6. Control de Productos No Conformes y Acciones Correctivas
4.7. Gestión de Compras y Control de Proveedores
4.8. Validación de Procesos Especiales: Esterilización, Envasado, etc.
4.9. Auditorías Internas y Revisión por la Dirección
4.40. Marco Regulatorio y Cumplimiento: FDA, CE y otros organismos

5.5 Introducción a ISO 53485: Historia, propósito y alcance
5.5 Estructura de la norma: Requisitos clave y terminología
5.3 El sistema de gestión de calidad (QMS) en la industria de dispositivos médicos
5.4 Marco regulatorio: FDA, MDR y otras regulaciones relevantes
5.5 Documentación esencial: Manual de calidad, procedimientos y registros
5.6 Proceso de certificación: Etapas, auditorías y mantenimiento
5.7 Responsabilidades y roles en el QMS
5.8 Gestión de riesgos: Análisis y mitigación de riesgos
5.9 Control de documentos y registros
5.50 Principios de mejora continua

5.5 Planificación e implementación del QMS
5.5 Control de diseño y desarrollo de dispositivos médicos
5.3 Gestión de compras y proveedores
5.4 Control de la producción y prestación del servicio
5.5 Identificación y trazabilidad de productos
5.6 Control de dispositivos no conformes
5.7 Acciones correctivas y preventivas (CAPA)
5.8 Validación y verificación de procesos
5.9 Gestión de recursos: Personal, infraestructura y ambiente de trabajo
5.50 Auditorías internas y revisión por la dirección

3.5 Revisión exhaustiva de los requisitos de ISO 53485
3.5 Auditorías avanzadas: Planificación y ejecución
3.3 Indicadores clave de rendimiento (KPI) para el QMS
3.4 Gestión de cambios en el QMS
3.5 Análisis de datos y mejora continua
3.6 Validación de software para dispositivos médicos
3.7 Validación de procesos de esterilización
3.8 Gestión de reclamaciones y retroalimentación post-comercialización
3.9 Estrategias de cumplimiento regulatorio
3.50 Preparación para auditorías externas y obtención de la certificación

4.5 Excelencia en el sistema de gestión de calidad
4.5 Diseño del QMS: Alineación con la estrategia empresarial
4.3 Medición y análisis del rendimiento del QMS
4.4 Cultura de calidad y compromiso de la alta dirección
4.5 Integración de ISO 53485 con otros sistemas de gestión (ISO 9005, etc.)
4.6 Gestión de la cadena de suministro en la industria médica
4.7 Validación de procesos especiales
4.8 Análisis de causa raíz y resolución de problemas
4.9 Optimización de procesos y reducción de costos
4.50 Liderazgo y gestión de equipos en el contexto del QMS

5.5 Introducción al sistema de gestión de calidad (QMS)
5.5 Alcance y principios de ISO 53485
5.3 Requisitos clave de la norma
5.4 Marco regulatorio: FDA, MDR y otras regulaciones
5.5 Documentación esencial: Manual, procedimientos y registros
5.6 Validación de procesos: Conceptos básicos
5.7 Gestión de riesgos en dispositivos médicos
5.8 Auditorías internas: Planificación y ejecución
5.9 Mejora continua y acciones correctivas
5.50 Casos prácticos y ejemplos

6.5 Requisitos específicos del QMS para la industria médica
6.5 Diseño y desarrollo de dispositivos médicos
6.3 Control de la producción y la prestación del servicio
6.4 Gestión de riesgos y análisis de peligros
6.5 Validación de software y procesos
6.6 Cumplimiento regulatorio: FDA, MDR y otras
6.7 Gestión de reclamaciones y retroalimentación
6.8 Auditorías y evaluaciones de cumplimiento
6.9 Estrategias de mejora continua
6.50 Estudios de casos y mejores prácticas

7.5 Implementación del QMS según ISO 53485
7.5 Diseño y desarrollo de dispositivos médicos
7.3 Control de la producción y prestación del servicio
7.4 Validación de procesos de fabricación
7.5 Validación de procesos de esterilización
7.6 Gestión de cambios y control de documentos
7.7 Conformidad regulatoria y documentación técnica
7.8 Auditorías internas y externas
7.9 Mejora continua del QMS
7.50 Casos prácticos de implementación

8.5 Estrategias de gestión de riesgos
8.5 Planificación de estrategias regulatorias
8.3 Desarrollo de estrategias de cumplimiento
8.4 Evaluación y validación de dispositivos médicos
8.5 Integración de la norma con otras regulaciones
8.6 Gestión de crisis y retirada de productos
8.7 Vigilancia post-comercialización
8.8 Auditorías de cumplimiento avanzadas
8.9 Desarrollo de estrategias de mejora continua
8.50 Estudios de casos y mejores prácticas

6.6 Fundamentos del Sistema de Gestión de Calidad (QMS) ISO 63485
6.2 Validación de Procesos y Productos en la Industria Médica
6.3 Marco Regulatorio para Dispositivos Médicos
6.4 Documentación y Control de Documentos en el QMS
6.5 Gestión de Riesgos en el Contexto de la ISO 63485
6.6 Diseño y Desarrollo de Dispositivos Médicos bajo ISO 63485
6.7 Control de Productos No Conformes y Acciones Correctivas
6.8 Auditorías Internas y Revisión por la Dirección
6.9 Cumplimiento Regulatorio y Marcas de Conformidad
6.60 Mejora Continua del QMS y su Impacto Regulatorio

7.7 Principios de la norma ISO 73487
7.2 Requisitos generales del QMS
7.3 Documentación y control de documentos
7.4 Responsabilidad de la dirección
7.7 Gestión de recursos
7.6 Realización del producto
7.7 Medición, análisis y mejora
7.8 Marco regulatorio para dispositivos médicos
7.9 Requisitos específicos por tipo de dispositivo
7.70 Auditorías internas y externas

2.7 Planificación de la implementación del QMS
2.2 Diseño y desarrollo de productos
2.3 Control de diseño y desarrollo
2.4 Control de compras
2.7 Control de la producción y prestación del servicio
2.6 Identificación y trazabilidad
2.7 Control de producto no conforme
2.8 Validación de procesos
2.9 Gestión de riesgos en dispositivos médicos
2.70 Mejora continua del QMS

3.7 Análisis avanzado de riesgos (AMFE, etc.)
3.2 Validación de software para dispositivos médicos
3.3 Validación de procesos de esterilización
3.4 Gestión de reclamaciones y feedback
3.7 Acciones correctivas y preventivas (CAPA)
3.6 Auditorías internas y externas avanzadas
3.7 Métricas y KPIs para el QMS
3.8 Integración de sistemas de gestión
3.9 Enfoque basado en procesos y mejora continua
3.70 Preparación para inspecciones regulatorias

4.7 Gestión del conocimiento y mejores prácticas
4.2 Optimización de procesos y eficiencia del QMS
4.3 Validación de procesos críticos
4.4 Cumplimiento normativo global
4.7 Estrategias de mejora continua
4.6 Indicadores clave de rendimiento (KPI)
4.7 Integración de sistemas de gestión de calidad
4.8 Liderazgo y cultura de calidad
4.9 Gestión de cambios y control de versiones
4.70 Análisis de tendencias y acciones preventivas

7.7 Alcance y aplicación de ISO 73487
7.2 Estructura y requisitos clave de la norma
7.3 Documentación obligatoria
7.4 Definiciones y terminología
7.7 El proceso de diseño y desarrollo
7.6 Control de producción y servicios
7.7 Gestión de riesgos
7.8 Relación con las regulaciones de dispositivos médicos
7.9 Responsabilidades de la dirección
7.70 Auditorías y mejora continua

6.7 Requisitos regulatorios clave (FDA, CE, etc.)
6.2 Diseño y desarrollo según ISO 73487
6.3 Validación de procesos de fabricación
6.4 Gestión de riesgos y análisis de riesgos
6.7 Gestión de datos y análisis de datos
6.6 Enfoque basado en procesos
6.7 Auditorías y revisiones de gestión
6.8 Cumplimiento de la normativa de dispositivos médicos
6.9 Gestión de reclamaciones y incidentes
6.70 Relación con otros estándares y normas

7.7 Planificación de la implementación
7.2 Diseño y desarrollo
7.3 Control de diseño
7.4 Control de compras
7.7 Producción y prestación del servicio
7.6 Identificación y trazabilidad
7.7 Control de producto no conforme
7.8 Validación de procesos
7.9 Conformidad con la normativa
7.70 Mejora continua

8.7 Estrategias regulatorias globales
8.2 Gestión de cambios regulatorios
8.3 Análisis de brechas y planes de acción
8.4 Cumplimiento y gestión de riesgos
8.7 Auditorías y gestión de no conformidades
8.6 Validación de sistemas y procesos
8.7 Estrategias de mejora continua avanzadas
8.8 Enfoque basado en el cliente
8.9 Inteligencia regulatoria
8.70 Preparación para inspecciones de organismos reguladores

8.8 Estrategias de gestión de riesgos regulatorios.
8.8 Análisis de brechas y planificación de la implementación.
8.3 Selección y adaptación de la norma ISO 83485.
8.4 Diseño de un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) efectivo.
8.5 Validación y verificación de procesos críticos.
8.6 Gestión de cambios y control de documentos.
8.7 Auditorías internas y externas.
8.8 Enfoque en la mejora continua y acciones correctivas.
8.8 Relación con entidades reguladoras y autoridades sanitarias.
8.80 Estrategias de cumplimiento y sostenibilidad.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
    • Pago único: 10% de descuento.
    • Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
    • Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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